Cтраница 1
Отбуртовка производится двумя валиками, приводимыми во вращение от отдельного электромотора. Предварительное нагревание ленты осуществляется двумя парами электроконтактных роликов 6, имеющих профиль, соответствующий профилю отбортованной ленты. Первой парой роликов лента нагревается до 350 - 360 С, второй - до 650 С. Коробка, закрывающая ролики, непосредственно примыкает к муфельной электрической печи 7, где лента в восстановительной атмосфере ( 93 % азота, 7 % водорода) нагревается до 1000 С. [1]
При обработке заготовок с отбуртовкой применяется разработанный фирмой так называемый пульсирующий цикл. Обычно такие заготовки шлифуют с медленной подачей врезанием во избежание чрезмерных сил резания. По новому методу заготовка с большой скоростью подачи подводится к шлифовальному кругу и затем быстро отводится от него, затем процесс повторяется многократно, в учащающемся темпе. Благодаря такому приему увеличивается скорость съема металла и улучшается геометрия изделий. Число подводов-отводов устанавливается счетчиком двойных ходов. Подача заготовки на круг осуществляется до жесткого упора. При каждом подводе заготовки к кругу последняя принимает слегка овальную форму под действием сил резания. На станке смонтировано устройство для увеличения частоты пульсаций. Оно измеряет мощность привода круга. Заготовка подводится к кругу с подачей, втрое большей скорости резания. [2]
Следует отметить, что износ отбуртовки труб несколько снижает срок службы труб из-за износа по внутренней поверхности. [3]
Между упорной шайбой 21 и отбуртовкой штампованного стакана 22 образована цилиндрическая впадина, в которую заведены концы вилки рычага 20 включения. [4]
![]() |
Конец трубы подового экрана ПТС установки термического крекинга с характерным износом отбуртовки из-за завихрения потока. [5] |
На рис. 23 - 25 показана отбуртовка труб, износившаяся под действием струи потока на металл. [6]
![]() |
Схема гидропривода для вальцовки печных труб. [7] |
В процессе развальцовки следует не допускать разрыва подвергаемого отбуртовке торца трубы. [8]
Бак прилегает к задней стенке кабины фланцем, образованным отбуртовками передней и задней половин бака. Между баком и кабиной положена резиновая прокладка фасонного профиля. [9]
При замере внутреннего диаметра трубы следует обращать внимание на состояние отбуртовки. Если последняя стала тоньше 3 мм или целостность ее нарушилась более чем на 1 / 4 окружности, то труба подлежит замене или ремонту. [10]
Заливная горловина закрыта штампованной крышкой 15, имеющей два выступа на внутренней отбуртовке. Этими выступами крышка упирается в отогнутую кромку горловины и прочно удерживается на месте. [11]
Замеряя внутренний диаметр трубы, особое внимание следует обращать на износ ее отбуртовки. При толщине отбуртовки менее 3 мм или нарушении ее целостности более чем на четвертую часть окружности трубу ремонтируют или заменяют другой. Особенно повышенный износ отбуртовки отмечается при неправильной паровоздушной очистке труб, поэтому после каждого выжига кокса рекомендуется проводить дополнительную ревизию отбуртовки. [12]
Так как при неправильной очистке печей от кокса паровоздушным методом наблюдается повышенный износ отбуртовки трубы, следует также рекомендовать тщательный осмотр концов труб после каждого выжига кокса. [13]
![]() |
Вертикальные горелки. [14] |
Беглость распространения пламени обеспечивается путем сплошного кольцевания пламени, создаваемого над основными факелами за счет отбуртовки стальной штампованной крышки. [15]