Отверждение - пресс-материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
В какой еще стране спирт хранится в бронированных сейфах, а "ядерная кнопка" - в пластмассовом чемоданчике. Законы Мерфи (еще...)

Отверждение - пресс-материал

Cтраница 2


Выбор температуры прессования зависит от времени отверждения пресс-материала, его текучести, содержания влаги и летучих, а также от конфигурации изделия, конструктивных особенностей пресс-формы.  [16]

Недостатком данного метода является то, что отверждение пресс-материалов происходит при деформировании. Поэтому под действием напряжений сдвига могут частично разрушаться возникающие пространственные межмолекулярные связи. Такое воздействие может изменить кинетику химической реакции и повлиять на время отверждения. При отверждении в пресс-форме сдвиг слоев отсутствует. Таким образом, при исследовании термореактивных материалов на пластометре не обеспечивается полное моделирование процесса прессования.  [17]

18 Циклограмма прямого. [18]

После смыкания пресс-форм фиксация формы изделий происходит в результате реакций отверждения пресс-материала, протекающей при температуре прессования.  [19]

20 Зависимость высоты заполнения. [20]

Температура пресс-формы, взаимосвязанная со временем отверждения, имеет большое значение для отверждения пресс-материала в оформляющей полости пресс-формы. Она выбирается в зависимости от следующих факторов.  [21]

22 I. Изменение рН во время предварительной конденсации карбамида с формальдегидом при разных температурах 108 ( мольное соотношение формальдегида и карбамида 1 5. 1, начальное.| Изменение рН во время предварительной конденсации карбамида с формалином, нейтрализованным до разных начальных рН 108 ( температура предварительной конденсации 40 С, формалин. [22]

Сильные основания, такие, как гидроокись натрия или калия, не используются; они затрудняют подкисление и отверждение пресс-материала во время прессования а форме из-за образования солей, тормозящих действие кислотного катализатора.  [23]

Во избежание разгерметизации оформляющей полости давление литья после завершения процесса впрыска должно поддерживаться столько времени, сколько необходимо для завершения процесса отверждения пресс-материала во впускных литниках. Для обеспечения нормального хода реакции отверждения большое значение имеют конструкция и размеры литникового канала.  [24]

25 Съемная пресс-форма для литьевого прессования с верхней загрузочной камерой. [25]

При опускании верхней плиты 5 пресса в загрузочной камере штоком создается давление, под действием которого пресс-материал через литниковые каналы 9 затекает в оформляющую полость матрицы 2; происходит формование изделия. После отверждения пресс-материала верхняя плита пресса поднимается. Пресс-форму с пресса снимают и разбирают с помощью разъемников на рабочем столе прессовщика. Изделия извлекают одновременно с разборкой пресс-формы или выталкивают вручную. Прессование в подобных съемных пресс-формах очень трудоемкий и малопроизводительный процесс, так как в период разборки и сборки пресс-формы пресс не загружен.  [26]

Время отверждения на промежуточной стадии определяется ( в мин) отрезками 00 и Ог на рис. 17, что соответствует напряжению сдвига 25 кгс / см2 на образце цилиндрической формы толщиной 3 мм для всех термореактивных пресс материалов. Время отверждения пресс-материалов, которые в конечной стадии отверждения характеризуются напряжением при сдвиге менее 25 кгс / см2, определяется моментом перехода кривой в горизонтальное положение, что соответствует остановке стрелки на шкале прибора.  [27]

Операция литьевого прессования состоит из переходов: смыкание формы, состоящей из элементов /, 2, 5 и 6; загрузка предварительно нагретого пресс-материала в форму ( загрузочную камеру 6); создание давления в загрузочной камере штоком 7 и перемещение пресс-материала в формующую полость 4; выдержка под давлением; раскрытие пресс-формы; удаление отпрессованной детали из формы; очистка формы и загрузочной камеры. При литьевом прессовании процесс отверждения пресс-материала занимает меньше времени, чем при компрессионном прессовании, так как в оформляющую полость пресс-материал поступает равномерно нагретым до рабочей температуры, полнее удаляются из него пары воды и летучие соединения.  [28]

При предварительном емкостном подогреве часть влаги из пресс-материала улетучивается, и это улучшает диэлектрические свойства изделий. Однако во время нагревания и отверждения пресс-материала происходит дальнейшая конденсация смолы, которая сопровождается выделением конденсационной воды. Во время нагревания готовых изделий вода улетучивается, с их поверхности значительно быстрее, чем выделяется конденсационная вода; одно - временно улучшаются их диэлектрические свойства.  [29]

30 Зависимость ударной вязкости образцов от времени выдержки в пресс-форме. [30]



Страницы:      1    2    3    4