Полное отверждение - смола
Cтраница 1
Полное отверждение смолы на границе раздела является только одним из факторов, определяющих свойства композитов. Например, при аппретировании стеклянного наполнителя феиилсила-ном достигается полное отверждение полиэфирной смолы, но фенилсилан неэффективен как аппрет, поскольку не реагирует со смолой. Вторым фактором, определяющим свойства композитов, является взаимодействие силана со смолой, в результате чего смола наряду с силанолом присутствует на поверхности минерала. Модифицированная силанолом смола оказывается связанной с наполнителем гидролизуемыми связями, что придает материалу пластичность с сохранением его водостойкости. [1]
Почти полное отверждение смолы ( 97 %) при температуре 150 С происходит за 20 мин. [3]
При добавлении пластификатора происходит более полное отверждение смолы ЭД-20 за счет уменьшения стерических препятствий. [4]
Дубить при 120 С в течение 15 мин до полного отверждения смолы; для толстых слоев выдержка может быть большей. Для процесса прямой печати и травления этот этап часто опускают. [5]
Учитывая, что при прессовании плит ДСП толщиной 15 мм полное отверждение смолы в центре пакета происходит при 140 С за 6 мин, расчетную продолжительность прессования найдем из выражения т3 952 6 мин. Следует отметить, что по данной формуле можно рассчитывать режим прессования для пластиков, к которым не предъявляются требования повышенных гидрофобных свойств. Пластики, изготовленные по таким режимам, имеют физико-механические показатели на 10 - 15 % выше. [6]
Чтобы сохранить пробирку, не следует доводить процесс конденсации до полного отверждения смолы, а сразу вымыть пробирку под краном с помощью ершика. [7]
Для удаления из материала влаги, возникающей в некоторых случаях при отверждении смолы, снятия внутренних напряжений и для полного отверждения смолы рекомендуется подвергать отпрессованное изделие термообработке при температуре 120 - 160 С в зависимости от типа материала. При термообработке повышается твердость материала, его диэлектрические свойства, его термостойкость. Механические свойства изделий из крошки приближаются к свойствам изделий из соответствующих волокнитов. [8]
Протяжкой формуются те же материалы, что и гибкой, за исключением целлулоида; термореактивные материалы можно формовать до полного отверждения смолы. Протяжка производится при той же температуре, что и гибка ( см. табл. III. [9]
 |
Зависимость содержания неотвержденной смолы от температуры пьезотермообработки ют в 1 2 - 1 7 раза и не удовлетворяют требованиям ГОСТ 13913 - 68. [10] |
В табл. 42 приведены фязи - ко-механические свойства ДСП-Б в зависимости от времени вы - § держки в прессе с учетом полного отверждения смолы. [11]
Более сильные кислоты не обеспечивают достаточной жизнеспособности смеси смолы с отвердителем, а каталитическое действие более слабых кислот при комнатной температуре недостаточно для полного отверждения смолы. [12]
Несколько более высокая стоимость фенольно-формальде-гидной смолы по сравнению с мочевино-формальдегидной отчасти компенсируется тем, что при ее использовании необязательно применять отвердитель, поскольку для полного отверждения смолы необходима лишь соответствующая температура, что несколько упрощает производственный цикл приготовления пластбетонной смеси. [13]
При использовании этих смол обеспечивается хорошее смачивание стружек, что снижает расход клеевых смол. В процессе прессования полного отверждения смолы не происходит - оно продолжается при хранении материала в горячих штабелях. В качестве ускорителей отверждения часто используют карбонаты, в частности карбонат калия, формамид, лактоны, резорцин, резорциновые смолы или смеси этих соединений. [15]
Страницы: 1 2 3