Cтраница 1
Более точные отверстия с повышенной чистотой обработанной поверхности получают с помощью зенкеров и разверток. [1]
![]() |
Сверление центрового отверстия на токарном. [2] |
Более точные отверстия с повышенной чистотой о & работанной поверхности получают с помощью - зенкеров и разверток. [3]
Диаметры более точных отверстий измеряются обыкновенным штангенциркулем ( рис. 137), причем используются его острые губки А и В. [4]
![]() |
Зависимость стойкости сверла от скорости резания ( а и величины подачи ( б. [5] |
Получение более точных отверстий требует применения кондукторов, уменьшения биения сверла ( не более 0 05 мм) или введе-ния операции развертывания или зенкерования. [6]
Сверление более точных отверстий в деталях производят на сверлильных станках. [7]
Развертка обрабатывает более точные отверстия, и конструктору при назначении диаметра развертки необходимо учитывать: 1) увеличение диаметра отверстия, получаемое после развертывания; 2) запас на износ, так как развертка изнашивается по диаметру от трения о стенки обрабатываемого отверстия; 3) допуски на изготовление самой развертки. [8]
При обработке более точных отверстий приходится в зависимости от технических условий на изготовление детали производить дополнительную обработку резцом, зенкером, а иногда и разверткой. Необходимо объяснить учащимся, что при выборе способов дополнительной обработки следует руководствоваться принципом наибольшей производительности. [9]
Для получения более точных отверстий ( 4 - 3 - й классы точности) и с более чистой обработанной поверхностью ( до 6-го класса чистоты) существует процесс зенкерования. [10]
Для получения более точных отверстий, чем при сверлении, применяют процесс, называемый зенкерованием и выполняемый режущим инструментом зенкером. Цилиндрические зенкеры используются для дальнейшей обработки сквозных отверстий, полученных ранее отливкой, поковкой или сверлением. Процесс зенкерования является окончательным или промежуточным ( получистовым) перед процессом развертывания. [11]
Для получения более точных отверстий ( 4 - 3 - й класс точности) и с более чистой обработанной поверхностью ( до 6-го класса чистоты) применяют зенкерование. [12]
Для получения более точных отверстий, кроме сверления и рассверливания, применяют обработку резцом, зенкером, а иногда и разверткой. [13]
![]() |
Конструкция и геометрические элементы сверла. [14] |
Для получения более точных отверстий применяют зенкеры и развертки. [15]