Выходное отверстие - бункер
Cтраница 1
 |
Дозатор для инертных материалов АВДИ-425. [1] |
Выходное отверстие бункера перекрывается конусным клапаном, связанным со штоком пневматического цилиндра. Конус при опорожнении бункера распыляет цемент. [2]
На выходных отверстиях бункеров угольной башни устанавливаются затворы, при открывании которых шихта самотеком поступает в бункера углезагрузочного вагона. На каждый отсек типовой угольной башни устанавливается три затвора. Это обеспечивает с одной установки вагона загрузку трех его бункеров. [3]
Барабаны конвейеров, муфты сцепления, выходные отверстия бункеров, натяжные грузы должны быть ограждены. [4]
 |
Дозатор для стружки ДВ-1.| Дозатор для стружки ДВ-2 Техническая характеристика. [5] |
При движении лента вытягивает дозируемую стружку через выходное отверстие бункера, степень открытия которого регулируется заслонкой. Положение заслонки определяет количество стружки на ленте. [6]
 |
Общий вид бункера углезагрузочного вагона. [7] |
Большое значение для скорости схода шихты имеет также диаметр выходного отверстия бункеров. Опыт эксплуатации показал, что этот диаметр для типовых печей не должен быть меньше 430 мм. [8]
Лотковые питатели представляют собой наклонные качающиеся лотки, установленные под выходным отверстием бункера. В результате качания наклоненного лотка материал постепенно перемещается к опущенному концу его. [9]
 |
Общий вид сигнализатора полного схода шихты из бункера углезагрузочного вагона. [10] |
Рабочий орган - лепесток 1 датчика-сиг-нализатора принудительного схода шихты устанавливается на выходном отверстии бункера. [11]
Для загрузки крошки сушилку устанавливают в таком положении, чтобы загрузочный люк барабана и выходное отверстие питающего бункера 22 совпали. Затем включается система обогрева; вода начинает циркулировать между нагревателем 26 и водяной рубашкой сушилки. Пылеуловитель служит для сепарации мелкой крошки, уносимой вместе с отсасываемым газом. Полученный конденсат собирается в сборнике 33, а затем выводится из системы. Очищенный газ после конденсатора 32 выбрасывается в атмосферу. Для уменьшения пылеобразования в процессе сушки скорость вращения вакуум-сушилки уменьшается по мере высушивания крошки. [12]
Молотый материал поступает на вращающийся диск через вертикальную трубу, прикрепленную верхним концом к выходному отверстию бункера. [13]
В случае перехода на новый вид смеси, изготавливаемой смесителем, избыток гранул удаляется из выходного отверстия бункера с помощью закрытого элеватора 6, который разгружает гранулы обратно в контейнер. [14]
Воронка имеет специальную гайку 8 для присоединения смесителя, а также снабжена шиберной заслонкой 6, перекрывающей выходное отверстие бункера. [15]
Страницы: 1 2 3 4