Выходное отверстие - бункер
Cтраница 4
 |
Схема установки по уплотнению зазоров по площади пола полузагона. [46] |
Когда наполнителем служит сам сыпучий груз, то он доставляется автотранспортом в приемный бункер. Из него транспортирующим устройством груз подается в бункер-дозатор, с помощью которого ровным слоем толщиной 20 - 30 мм распределяется по всей поверхности пола вагона. На выходе из дозатора груз смачивается связующим раствором с помощью распылительных устройств, расположенных с двух сторон выходного отверстия бункера. Связующий материал ( концентраты сульфитно-дрожжевой бражки, КБЖ, сульфитно-спиртовой барды и др.) хранится в специальных резервуарах. По надобности он подается в расходный бак, где разбавляется водой до требуемой концентрации. Связующие материалы нагнетают насосом по трубопроводу. Дозатор должен размещаться над путями перед погрузочным бункером, что дает возможность уплотнять зазоры кузова вагона непосредственно перед погрузкой. Связующим раствором из распылительных форсунок покрывают также поверхность штабеля сыпучего груза после погрузки его. [47]
Механизм Чебышева, известный под названием Сортировалки. В крайнем правом положении коромысло DF получает длительную остановку, равную пол-обороту кривошипа АО ( в этот момент зерно засыпают в лоток); затем коромысло вместе с лотком быстро совершает полное качание, в процессе которого звено NP закрывает выходное отверстие бункера, открывая его лишь в момент остановки. [48]
Для удлинения срока службы ленты применяют с резияоврй обкладкой на рабочей стороне толщиной 6 мм. Производительность ленточных питателей регулируется изменением скорости хода ленты. Размер выходного сечения устья бункера выбирают применительно к ширине ленты питателя. В качестве шибера в выходном отверстии бункера применяют вращающиеся наклонные решетки, открывающиеся по ходу топлива с подъемом, зависящим от крупности выходящих кусков топлива. [49]
 |
Техническая характеристика ленточных питателей. [50] |
Поскольку условия работы ленточного питателя сложнее, чем ленточного конвейера, применяют ленту толщиной верхней защитной обкладки не менее 6 мм. Роликоопоры устанавливают чаще, с шагом 300 - 450 мм, чтобы уменьшить зазоры между неподвижными бортами и лентой и исключить просыпание материала через ее кромки. При загрузке лента питателя не должна испытывать непосредственного давления материала. Чтобы она воспринимала только отраженное давление, выходное отверстие бункера делают наклонным или в его нижней части устанавливают стабилизатор давления. В передней стенке приемной воронки питателя имеется прямоугольное отверстие для выдачи материала с шибером, оснащенным механизмом подъема для регулирования слоя материала на ленте. [51]
Загрузочные отверстия в бункерах должны - закрываться решеткой, за исправностью которой должно вестись регулярное наблюдение. Загрузка бункера со снятой или неисправной решеткой запрещается, так как это может привести к падению человека в бункер или к попаданию в бункер посторонних предметов. Загрузка пустого бункера возможна только при закрытом разгрузочном отверстии. Конструкция затвора должна обеспечивать надежное и плотное закрывание выходного отверстия бункера. Рукоятки ручного управления затворами должны иметь такое расположение, при котором падающий из бункера насыпной груз не мог бы повредить человека, открывающего затвор. Особое внимание должно быть уделено надежному креплению противовесов на рычагах челюстных и секторных затворов. [52]
В отдельных случаях винтовые конвейеры выполняют функцию питателя или совмещают функции питателя и конвейера. Винтовой питатель не имеет подвесных подшипников и поэтому работает с высоким коэффициентом заполнения. При этом весьма желательным является применение винтов с переменным шагом, однако, учитывая трудности изготовления таких винтов, в питателях в большинстве случаев применяют винты постоянного шага. В связи с тем что диаметр винта соответствует размеру выходного отверстия бункера, определяемого условиями предотвращения сводообразования, а также учитывая, что питатели работают с высоким коэффициентом заполнения, шаг винта питателя обычно принимают меньшим, чем предусмотрено ГОСТом 2037 - 65 для винтовых конвейеров. [53]
 |
S. Схемы строповки поставочных блоков бункера И8 - ХАБ. а - конус. б - днище. в - привод. [54] |
Дозатор состоит из шнеконасоса опары со звездочкой, привода со звездочкой, трубы для опары, кожуха и втулочно-роликовой цепи. Привод включает электродвигатель и вариатор скорости, соединенные между собой упругой муфтой. После распаковки ящиков строповку привода и рабочей камеры выполняют, как показано на рис. X-36, в. Привод устанавливают на фундаменте и крепят болтами М10 к выходному отверстию бункера И8 - ХАБ. Затем уточняют длину продукте-провода по месту, после чего приваривают фланцы и ушки для откидных болтов и монтируют продуктопровод. [55]
Для повышения производительности на заводах, применяющих ручную весовую дозировку, выделяется специальный рабочий - весовщик. Один весовщик обычно обслуживает нескольких прессовщиков, прессующих одинаковые изделия. Автоматическую дозировку по весу осуществляют несколькими способами. Например, сухой порошок засыпается в специальный бункер, снабженный вибратором для обеспечения равномерного выхода порошка. Под выходным отверстием бункера размещена дозировочная емкость, являющаяся коромыслом весов. Электрическая схема обеспечивает поступление в емкость из бункера заданного количества порошка. [56]
Для изготовления таблеток из порошковых пресс-материалов применяется горизонтальная таблетировочная машина типа ТПМ-25. На сварной станине, которая служит также баком гидроагрегата, смонтирован узел прессования, состоящий из двух стоек, стянутых двумя колоннами-направляющими. На одной стойке закреплен неподвижный пуансон, а на другой - гидроцилиндр с подвижным пуансоном. По направляющим перемещается бункер с матрицей. Пуансоны проходят через выходное отверстие бункера, и пресс-порошок насыпается в полость между торцами неподвижного и подвижного ( прессующего) пуансонов, затем бункер перемещается дальше и засыпается доза порошка, она прессуется подвижным пуансоном; таким образом получается таблетка. При дальнейшем перемещении бункера таблетка выталкивается из матрицы неподвижным пуансоном. [57]
Транспортеры запускают без груза ( вхолостую) и только после проверки технического состояния, предупредив соответствующим сигналом находящихся вблизи людей. Вертикальные и наклонные ветви элеваторов ограждают решетками. Не разрешается подбрасывание грузов при движении по транспортеру. При приеме их с транспортеров нужно избегать ударов. Транспортные ленты, ролики, захваты и другие части, непосредственно соприкасающиеся с грузом, нужно содержать в чистоте. Не следует надевать и сбрасывать приводные ремни и цепи во время работы машины, а также чистить, ремонтировать и смазывать движущиеся части. Люди не должны находиться под работающими транспортерами. Места переходов на конвейерах, выходные отверстия бункеров и пневмотранспортеров снабжаются матерчатыми гибкими рукавами. [58]
Страницы: 1 2 3 4