Cтраница 1
![]() |
Оправка для растачивания канавок. [1] |
Конусные отверстия диаметром до 100 мм обрабатывают специальными конусными зенкерами и развертками. Конусные отверстия больших размеров обрабатывают на горизонтально-расточных станках с применением консольных приспособлений, закрепляемых на планшайбе станка, или специальных суппортов, закрепляемых на борштангах. Отделочная обработка основных отверстий производится на специальных станках для тонкого растачивания или на хонинговальных станках. [2]
Конусные отверстия восстанавливаются наплавкой и применением ремонтных втулок. [3]
![]() |
Кованая баба 4-тонного штамповочного молота.| Ремонт конусной расточки под шток у бабы 4-тонного штамповочного молота, запрессовкой разрезной втулки. [4] |
Конусное отверстие для штока должно иметь указанный в чертеже уклон ( по техническим условиям ЧТЗ 7: 48): отклонение допускается не больше 0 05 мм на 500 мм длины. [5]
Конусные отверстия на расточных станках обрабатываются специальным конусным инструментом или резцом при помощи специального консольного приспособления или специальной дифференциальной борштанги. [6]
Конусное отверстие в диафрагме с углом в 30 направлено заострением навстречу потоку. Большое значение для правильных - показаний имеют острые кромки диска диафрагмы, которые во время работы снашиваются. Для трубопроводов диаметром до 150 мм толщина диска обычно 3 мм, для трубопроводов диаметрам более 150 мм - 6 мм. [7]
Конусные отверстия обрабатываются не только специальным инструментом, но и с помощью приспособлений на расточных станках. Приспособление устанавливается на планшайбе станка. [8]
Конусное отверстие в насадных шестернях отделывается аналогично; при обработке в заготовке шестерни технологического отверстия ( ступенчатого или цилиндрического - см. фиг. [9]
Конусное отверстие во втулке изготовляется с припуском под шлифование. Посадочный диаметр обрабатывают по ходовой посадке 2-го класса точности. [10]
Конусное отверстие при проверке на краску калибром должно быть покрыто равномерно ( не менее 80 % поверхности) Биение конусного отверстия 3 ( рис. 9.8), проверяемое по контрольной оправке относительно шеек шпинделя не должно превышать 2 мкм у торца шпинделя и 6 мкм на длине 300 мм. Параметр шероховатости поверхности должен соответствовать Ra 0 16 - i - 0 08 мкм. [11]
Конусные отверстия диаметром до 80 - 100 мм обрабатываются специальными зенкерами и развертками. [12]
Конусное отверстие во втулках для конусов перед закалкой растачивают и развертывают для того, чтобы была чище поверхность. После закалки коническое отверстие шлифуют на внутришли-фовальном станке. Проверку производят пробкой по краске. Торец втулки шлифуют с одной установки после шлифования конуса, при этом учитывают припуск на доводку конуса. [13]
Конусные отверстия диаметром до 80 - 100 мм обрабатываются специальными зенкерами и развертками. [14]
Конусные отверстия диаметром до 80 - 100 мм обрабатывают специальными зенкерами и развертками, при больших диаметрах применяют приспособления для консольной обработки конусных отверстий на горизонтально-расточных станках. [15]