Центровое отверстие - деталь
Cтраница 3
 |
Проверка совпадения центров. [31] |
При точении деталь нагревается и удлиняется, создавая при этом усиленный нажим на центры. Чтобы предохранить деталь от возможного изгиба, а задний центр - от заедания, рекомендуется время от времени освобождать задний центр, а затем снова его поджимать до нормального состояния. Необходимо также периодически дополнительно смазывать заднее центровое отверстие детали. [32]
Наибольшая точность шлифования достигается при установке детали в центрах, причем для повышения точности передний центр на кру-глошлифовальных станках неподвижен. Применение неподвижного переднего центра исключает влияние биения шпинделя и обеспечивает правильную геометрическую форму детали. Задний центр устанавливают в пиноли задней бабки и с помощью пружины с постоянным давлением прижимают к центровому отверстию детали. Такое устройство уменьшает вибрацию детали и компенсирует удлинение детали за счет нагрева. Вращение детали при шлифовании осуществляется с помощью различных поводковых устройств. [33]
 |
Отсчет сдвига задней бабки при помощи полоски бумаги ( а и индикатора ( б. [34] |
Рассмотренный способ находит широкое применение, так как не требует специальных приспособлений и может быть осуществлен на каждом токарном станке. Основной недостаток его состоит в том, что центры станка при смещении задней бабки располагаются в центровых отверстиях детали не так, как при обычной установке бабки ( рис. 158, а), а как показано на рис. 158, б, вследствие чего центровые отверстия в детали и центры станка срабатываются неправильно. [35]
 |
Способы контроля величины сдвига задней бабки. [36] |
Рассмотренный способ находит широкое применение, так как не требует специальных приспособлений и может быть осуществлен на каждом токарном станке. Основной недостаток его состоит в том, что центры станка при смещении задней бабки располагаются в центровых отверстиях детали не так, как при обычной установке бабки ( рис. 152, а), а как показано на рис. 152, б, вследствие чего центровые отверстия в детали и центры станка срабатываются неправильно. Если деталь после обтачивания конуса при смещенной задней бабке поставить на нормально установленные центры и произвести обработку ее цилиндрической части, оси этой части и ранее обработанной конической не совпадут. Поэтому при обработке деталей, часть которых представляет собой конус, следует предварительно обтачивать конусную часть, затем выполнять обдирку и окончательную отделку цилиндрической части и лишь после этого начисто обтачивать конус. [37]
Твердость рабочих кромок центровых отверстий детали должна быть достаточно высокой. Это исключает искажение их правильной геометрической формы и предохраняет от образования задиров в процессе обработки. Необходимо свести до минимума попадание твердых частиц, абразива и окалины в центровые отверстия. Перед началом обработки центровые отверстия детали и центра станка должны быть протерты и смазаны. [38]
Одним из важных условий, обеспечивающих точность обработки, является точность выполнения центров и центровых отверстий в обрабатываемых деталях. Центры станка, а также центровые отверстия в деталях должны быть круглыми. При некруглых центрах ил и центровых отверстиях детали не имеют достаточной опоры и, смещаясь под действием усилий шлифования, копируют неточность центровых опор. На точность установки влияют несовпадение углов конусности отверстий и центров, а также их несовмещение и непараллельность. [39]
Технологический процесс изготовления и сборки деталей должен учитывать технологическую наследственность и меры по стабилизации размеров. Литые заготовки после предварительной обработки нужно подвергать естественному или искусственному старению. Режимы термической обработки деталей должны обеспечивать минимальные остаточные внутренние напряжения. Между предварительным и чистовым шлифованием рекомендуется перерыв 2 - 5 дней. Достигаемая точность на финишных операциях во многом зависит от подготовки баз. Рекомендуется центровые отверстия деталей, имеющих форму тела вращения, шлифовать на центро-шлифовальных станках, имеющих планетарное движение шпинделя станка, так как в этом случае погрешность предыдущей обработки шеек не копируется на точность обработки центрового гнезда. [40]
Страницы: 1 2 3