Cтраница 1
![]() |
Схемы обработки заготовок на протяжных станках. [1] |
Шлицевые отверстия с различным профилем шлицев протягивают многошлицевыми протяжками, формирующими одновременно весь профиль отверстия. Винтовые шлицы протягивают протяжкой, режущее зубья которой расположены по винтовой линии, с приспособление ч, обеспечивающим дополнительное вращение протяжки ( рис. 6.77, г) или заготовки. [2]
Шлицевые отверстия обрабатывают комбинированными протяжками, которые предварительно протягивают круглыми зубьями отверстие, а затем зубьями соответствующей формы - шлицы. [3]
![]() |
Приспособление для протягивания шпоночных пазов в отверстиях диаметром менее 10 мм. 1 - корпус. 2 - деталь. з - планка. 4 - крышка. [4] |
Шлицевые отверстия протягивают на горизонтально - и вертикально-протяжных станках для внутреннего протягивания методом свободного протягивания. Детали длиной более 20 - 30 диаметров устанавливают в соответствующие приспособления, а массой более 8 кг удерживают подъемными устройствами как при надевании детали на переднюю направляющую, так и во время рабочего хода станка. [5]
![]() |
Миогошлицевая протяжка и профили ее зубьев.| Схема токарно-винторезного станка, переоборудованного для протягивания шлицевых отверстий. [6] |
Шлицевые отверстия прошивают в несколько приемов. Количество применяемых прошивок зависит от глубины шлицев, их длины и величины хода пресса. [7]
Шлицевые отверстия с различным профилем шлицев протягивают многошлицевыми протяжками, формирующими одновременно весь профиль отверстия. [8]
Шлицевые отверстия в заготовках плоских колес рекомендуется обрабатывать на вертикально-протяжных станках; при отсутствии таких станков обработку заготовок плоских колес следует проводить по табл 10, б с применением на чистовых токарных операциях только прессовых оправок. [9]
Шлицевые отверстия диаметром до 200 мм обрабатывают обычно комплексными черновыми протяжками, а затем калибрующей протяжкой бокового резания. В тяжелом машиностроении обработка шлицевых отверстий диаметром более 200 мм комплексными протяжками экономически нецелесообразна, так как в связи с большой глубиной шлицевого паза, превышающей 25 мм, необходим комплект из четырех-шести черновых и одной калибрующей протяжек. Изготовление крупных протяжек весьма трудоемко и связано с большим расходом высоколегированной инструментальной стали, хотя они и выполняются пустотелыми. [10]
Шлицевые отверстия диаметром до 50 мм протягиваются обычно одной комбинированной протяжкой. [11]
Шлицевые отверстия в этих случаях протягиваются с припуском 0 2 - 0 25 мм по наружному диаметру шлицев; припуск срезается в дальнейшем калибрующими прошивками. [12]
Шлицевые отверстия с прямобочными и эвольвентными профилями получают протягиванием и реже - зубодолблением. [13]
Шлицевые отверстия с различным профилем шлицев протягивают многошлицевыми протяжками, формирующими одновременно весь профиль отверстия. [14]
Шлицевые отверстия сначала сверлят, выдерживая внутренний диаметр d, а затем протягивают круглой и шлицевой протяжками, получая высокую точность, которая при незакаленных втулках обычно не требует последующей обработки. [15]