Шлицевое отверстие

Cтраница 2

Элементы и геометрия зуба круглой протяжки. [16]

Шлицевые отверстия с различным профилем шлицев протягивают много-шлицевыми протяжками, формирующими одновременно весь профиль отверстия. На рис. 6.55, в приведена схема протягивания прямых шлицев. Винтовые шлицы протягивают протяжкой, режущие зубья которой расположены по винтовой линии, с приспособлением, обеспечивающим дополнительное вращение протяжки ( рис. 6.55, г) или заготовки. [17]

Шлицевое отверстие втулки предварительно обрабатывают сверлением и зенкованием с подрезкой торца, после чего протягивается круглое отверстие, а затем шлицы В массовом производстве за - счет удлинения протяжки протягивание цилиндрической части и шлицев иногда выполняют одновременно одной протяжкой. После чистовой обработки всех наружных поверхностей или только тех, которые должны быть соосны с шлицевой частью детали, производят термообработку, а затем шлифование внутреннего диаметра шлицевой части. [18]

Шлицевое отверстие втулки предварительно обрабатывают сверлением и зенкованием с подрезкой торца, после чего протягивается круглое отверстие, а затем шлицы. В массовом производстве за счет удлинения протяжки протягивание цилиндрической части и шлицев иногда выполняют одновременно одной протяжкой. После чистовой обработки всех наружных поверхностей или только тех, которые должны быть соосны с шлицевой частью детали, производят термообработку, а затем шлифование внутреннего диаметра шлицевой части. [19]

Шлицевое отверстие втулки предварительно обрабатывают сверлением и зенкованием с подрезкой торца, после чего протягивается круглое отверстие, а затем шлицы. В массовом производстве протягивание цилиндрической части и шлицев иногда выполняют одновременно одной протяжкой большей длины. После чистовой обработки всех наружных поверхностей или только тех, которые должны быть соосны со шлицевой частью детали, производят термообработку, а затем шлифование внутреннего диаметра шлицевой части. В качестве базы при этой операции выбирают цилиндрическую поверхность, которая с наибольшей точностью должна быть соосна со шлицевой частью вала. Внутренний диаметр шлифуют на внутришлифо-вальных станках. [20]

Эвольвентные шлицевые отверстия обрабатывают преимущественно методом протягивания. При этом протяжки должны обеспечивать высокое качество и точность обработанной поверхности и в то же время должна быть обеспечена высокая стойкость их зубьев. [21]

В шлицевые отверстия полуосевых шестерен 12 вставлены концы приводных валов 10, передающих вращение цилиндрическим шестерням главной передачи, расположенным внутри ступиц передних ведущих колес. На противоположных концах приводных валов закреплены ведущие цилиндрические шестерни 7, зубья которых находятся в постоянном зацеплении с внутренними зубьями венцов 5, прикрепленных заклепками 4 к ступицам 6 ведущих колес. [22]

Контроль шлицевого отверстия обычно производится шлнцевой пробкой. [23]

Обработка шлицевого отверстия комбинированной протяжкой повышает точность обработанной детали и снижает трудоемкость операции протягивания. [24]

Приспособление для протягивания шпоночных пазов в отверстиях диаметром менее 10 мм. 1 - корпус. 2 - деталь. з - планка. 4 - крышка. [25]

Протягивание шлицевых отверстий выполняют при диаметре отверстий до 420 мм. [26]

Приспособление для протягивания шпоночных пазов в отверстиях диаметром менее 10 мм. 1 - корпус. 2 - деталь. з - планка. 4 - крышка. [27]

Протягивание шлицевых отверстий имеет много общего с протягиванием круглых отверстий. [28]

Схемы протягивания поверхностей.| Схемы протягивания тел вращения. [29]

Протягивание шлицевых отверстий ( см. рис. 369, г) осуществляют шлицевыми протяжками. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5