Cтраница 3
В этих случаях биение начальной окружности ( сверх допуска) устраняется обработкой центрирующего отверстия. Если зубья шестерни шлифуются, то правильного положения начальной окружности достигают этой обработкой, выполняемой на базе центрирующего отверстия. [31]
Для установки модельных плит на автомат в них по кондуктору просверливают два центрирующих отверстия и четыре для крепления. Кондуктор устанавливают на плоскость плиты и фиксируют по ее торцовым поверхностям. Перпендикулярность торцовых поверхностей проверяют шаблонами. Температура шаблона и плиты может различаться не более чем 4 С, а несовпадение осей плит прессовой 5 и противодавления 4 должно быть не более 0 03 мм. [32]
![]() |
Модельные плиты. [33] |
Опока 4 во время формовки фиксируется на плите штырями 5, входящими в центрирующие отверстия плиты. [34]
При наличии трещин, проходящих более чем через одно отверстие крепления коробки передач или центрирующее отверстие, а также при наличии трещин, захватывающих более / 2 периметра сечения лап, картер бракуют. Трещины другого характера, а также обломы устраняют электродуговой сваркой; трещины, проходящие через поверхности, не несущие нагрузок, устраняют заделкой их синтетическими материалами. [35]
При наличии трещин, проходящих более чем через одно отверстие крепления коробки передач или центрирующее отверстие, а также при наличии трещин, захватывающих более Vz периметра сечения лап, картер бракуют. Трещины другого характера, а также обломы устраняют электродуговой сваркой. [36]
При ремонте картер сцепления с блоком цилиндров не разъединяют, чтобы не нарушить соосность центрирующего отверстия относительно коренных опор коленчатого вала. [37]
![]() |
Зависимость отношения площади Sae плиты между колоннами к общей площади SA. B плиты от веса отливки для различных литьевых машиы. [38] |
При проектировании плит принимают число колонн, их расположение, конструкцию крепежных приспособлений и величину центрирующих отверстий. Эти вопросы решают на основе анализа работы действующих машин и опыта их эксплуатации; при этом могут быть использованы приведенные рекомендации. Далее определяют основные конструктивные размеры плит. [39]
Для деталей, подобных по конструкции полукартерам, наиболее удобно базирование в большей части операций по центрирующим отверстиям и по плоскостям. Такими базами при обработке являются поверхности сопряжений с задней и передней частями картера, отверстия под коренные подшипники или отверстия под призонные стяжные болты. Поэтому совершенно понятно, что в начале технологического процесса обработки средней части почти всякого картера звездообразного мотора производится обработка плоскостей стыков и подготовка поверхностей базовых отверстий ( большей частью отверстий под. После выполнения обдирочных токарный операций и обработки базовых отверстий обычно производится обдирка плоскостей под крепление цилиндров, причем угловая координация осуществляется по отверстиям в плоскости стыков частей картера. [40]
Технические условия изготовления зубчатых колес характеризуются следующими основными данными: центральное отверстие выполняют обычно по 2-му классу точности и 7-му классу чистоты, центрирующее отверстие фланцевых зубчатых колес - по 1 или 2-му классу точности и 7-му классу чистоты, размер между торцовыми поверхностями фланца для крепежных отверстий ( ширина фланца) - по 3-му или За классу точности, чистота торцовых поверхностей - по 7-му классу. [41]
В качестве начала координат используются керн или риска, нанесенные на плоскости детали, ось технологического отверстия, плоскость стола или центр шарового наконечника центрирующего отверстия. [42]
Размеры плит прессовой части литьевой машины определяются числом колонн и их расположением, диаметром колонн и расстоянием между ними, конструкцией крепежных приспособлений и величиной центрирующих отверстий. [43]
![]() |
Зажимные кулачки.| Схемы закрепления заготовок на планшайбе станка.| Схемы применения центрирующих оправок ( а, шайб ( 6, планок ( в. [44] |
Для обеспечения концентричности поверхностей заготовок, обрабатываемых при разных установках, целесообразно применять специальные центрирующие приспособления ( рис. 35): оправки, шайбы и планки, устанавливаемые на планшайбе станка с базированием по центрирующему отверстию в планшайбе диаметром 150Н7 мм ( 1512, 1516) и 260Н7 мм ( 1525, 1532 и др.) или Т - образному пазу шириной 28Н13 мм. [45]