Центрирующее отверстие

Cтраница 4

Штамп пресса для приклепывания заклепок фрикционных накладок ведомого диска сцепления. [46]

Износ отверстия под стартер устраняют постановкой дополнительной ремонтной детали или наплавкой с последующей расточкой отверстия под размер. При износе центрирующего отверстия картера его растачивают и выполняют выточку глубиной 2 5 мм. В полученное отверстие запрессовывают гильзу, которую растачивают до размера по рабочему чертежу. Базовыми размерами при расточке служат диаметры коренных опор коленчатого вала в блоке цилиндров. [47]

Стержневые ящики. [48]

Для удержания уплотненной делают внутренние ребра. Соединяют опоки штырями и центрирующими отверстиями в приливах. Для скрепления опок применяют скобы или другие приспособления. [49]

Спаривание по способу на штырь выполняется при помощи штырей, устанавливаемых в центрирующие отверстия втулок 4 ( рис. 25, в) опок нижних полуформ. При спаривании опока 6 верхней полуформы центрирующими отверстиями опускается на конические части 2 штырей, а затем точно центрируется по отношению к нижней цилиндрическими частями 3 штырей. [50]

В конструкции детали большое внимание должно уделяться ее надежному базированию при обработке. Необходимо предусматривать достаточно большие опорные плоскости, центрирующие отверстия, платики, центровые гнезда или фаски и другие элементы, используемые в качестве технологических баз для выполнения максимального объема обработки при одном закреплении заготовки. Следует увязывать базы детали с исходной точкой траектории движения инструмента, а также с осями координат станка. Если деталь обрабатывается со всех сторон и ни одна из ее боковых поверхностей не может быть использована в качестве технологических баз, то в ее конструкции следует предусмотреть два точно выполненных технологических базовых отверстия с наибольшим расстоянием между их осями. [51]

Склепанный вентилятор. [52]

В центре заготовки просверливают или пробивают штампом центрирующее отверстие диаметром 40 - 50 мм. Заготовки собирают в пакет на стержень, диаметр которого равен диаметру центрирующего отверстия, и обтачивают на токарном станке. [53]

Склепанный вентилятор. [54]

В центре заготовки просверливают или пробивают штампом центрирующее отверстие диаметром 40 - 50 мм. Заготовки собирают в пакет на стержень, диаметр которого равен диаметру центрирующего отверстия, н обтачивают на токарном станке. [55]

Оборот опоки при массовом производстве совершается так быстро, что она возвращается к формовщику еще неостывшей. Вследствие ее расширения от нагрева расстояние между центрирующими отверстиями увеличивается. [56]

Блок цилиндров устанавливают на стенд, повернув плоскостью разъема масляного картера вверх. Сборку начинают с установки картера сцепления, добиваясь соосности центрирующего отверстия картера и постелей коренных подшипников. [57]

Угловой лимб, выполненный в виде диска, имеет на цилиндрической поверхности угловые деления, нанесенные через один градус с большой точностью. Лимб закрепляется строго соосно ( за счет беззазорной посадки по центрирующему отверстию) на оси вращения управляемого органа. Градусные деления лимба наблюдаются через неподвижно закрепленный микроскоп. [58]

Первоначально для создания опоры вала вместо демонтированных направляющих подшипников устанавливается и прикрепляется к выправляющему аппарату вращающийся центр. Аксиальным вращением центра относительно корпуса производят сопряжение его рабочей поверхности с поверхностью центрирующего отверстия вала. При этом контролируется и не допускается смещение общей линии вала относительно вертикальной оси агрегата. Контроль осуществляется двумя индикаторами, установленными на нижней шейке вала в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а регулировка - регулировочными болтами, находящимися на опорах вращающегося центра. Затем производят установку, выверку относительно оси вала и закрепление устройства для обточки на посадочные места демонтированного верхнего или нижнего направляющего подшипника насоса в горловине или выправляющем аппарате. [59]

Погрешности обработки могут возникнуть также при наличии погрешностей в положении посадочных поверхностей, определяющих положение режущего инструмента или обрабатываемой детали относительно рабочих органов станка. Например, при перекосе оси ОгОг ( рис. 1.94, в) конического центрирующего отверстия относительно оси 00 шпинделя закрепленная на оправке 1 деталь 2, у которой обрабатывается наружная поверхность, примет форму, показанную на чертеже. Если коническое отверстие центрирует режущий инструмент, например сверло, то несоосность конического отверстия и шпинделя приведет к увеличению диаметра обрабатываемого отверстия и может вызвать поломку режущего инструмента. Неперпендикулярность упорного торца / ( рис. 1.94, г) к оси шпинделя приводит к перекосу зажимного патрона 3, а биение центрирующего буртика 2 - к биению патрона. В том и в другом случаях возникают погрешности обработки. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5