Отвод - заготовка
Cтраница 1
Отвод заготовки применяется только у вертикальных зубострогальных станков, работающих режущим колесом и имеющих супорт, перемещающийся по горизонтальным направляющим станины. У всех других зубострогальных станков, как правило, осуществляется отвод инструмента. Величину зазора между режущей кромкой и обрабатываемой поверхностью устанавливают в пределах от 0 08 до 0 5 мм. [1]
Отвод заготовки от долбяка перед началом перемещения его вверх осуществляется так: кулачок К. Стол возвращается в исходное положение той же пружиной Пч. Рукоятка Р3 служит для реверсирования вращения шпинделя долбяка, рукоятка Ре - для реверсирования вращения стола, рукоятки Я4 и Р5 - для проворачивания шпинделя с долбяком и стола с заготовкой, а рукоятка Р1 - для быстрого установочного перемещения шпинделя с долбяком. [2]
Отвод заготовки совершается посредством кулачковой муфты 6 при реверсировании движения органов станка. [3]
 |
Примеры конструктивных форм зубчатых колес. [4] |
Во время отвода заготовки от резцов шпиндель бабки вместе с заготовкой поворачивается на угловой шаг ( 1 / г оборота), обеспечивая деление. Затем заготовке сообщают подачу на глубину впадины, и начинается нарезание второго зуба. [5]
После операции отвода заготовки от инструмента происходит деление заготовки на один зуб. [6]
 |
Схема нарезания конического колеса с прямыми зубьями на зубострогальном станке. / - производящее колесо. 2 - нарезаемое колесо. 3 - люлька. 4 - зубострогальный резец. [7] |
Во время отвода заготовки от резцов шпиндель бабки вместе с заготовкой поворачивается на угловой шаг ( 1 / z оборота), обеспечивая деление. Затем заготовке сообщают движение подачи на глубину впадины, и начинается нарезание следующего зуба. [8]
Такие вспомогательные действия, как отвод заготовки, зажим ее на оправке, переключение фрикционной муфты и некоторые другие операции осуществляются гидравлически. Избыточное масло используется для автоматической смазки всех механизмов и подвижных частей. Особенностью станка 528 является возможность создания на его базе зубошлифовального станка для конических колес с круговыми зубьями. Ни один из существующих зуборезных полуавтоматов непригоден как база для зубошлифовального станка. [9]
После предварительного нарезания одного зуба происходит отвод заготовки и деление на один зуб, после чего начинается предварительное нарезание следующего зуба. При этом способе один из резцов будет всегда работать в сплошном материале, тогда как другой попадет в частично прорезанную впадину. [10]
Зажим и отжим заготовки, подвод и отвод заготовки осуществляются гидроприводами. [11]
В горловине предусмотрена заслонка, служащая для отвода недогретых заготовок. [12]
Выше на рис. 10 показано преимущество быстрого подвода и отвода заготовки. Несмотря на большую эффективность схемы рис. 10, б перед схемой обычного фрезерования на рис. 10, а, эта схема не может быть широко рекомендована, так как операции включения - выключения рабочей и быстрой подачи не автоматизированы и требуют внимания фрезеровщика. [13]
Для ускорения холостых перемещений стола ( при подводе или отводе заготовки от фрезы) удобно использовать ускоренную подачу стола. [14]
Барабан / / управляет люлькой заготовки, осуществляя врезание и отвод заготовки от резцов. [15]
Страницы: 1 2 3 4