Отвод - заготовка
Cтраница 3
У этого станка стол может поворачиваться вокруг горизонтальной оси, расположенной у задней призматической направляющей стола. Этот поворот служит для быстрого подвода и отвода заготовки от круга, а также используется для затылования. Стол станка, как это было показано на фиг. Кулачок затылования станка 12 укрепляется на оси в корпусе передней бабки. Вращаясь, он упирается в ролик 13 рычага затылования 14, укрепленного на оси 11 на столе и заставляет его поворачиваться. Рычаг 14 другим своим концом через ползунок 9 упирается в рычаг 10 на его левое плечо. При своем движении он нажимает на него, заставляет его поворачиваться и другим своим концом поворачивать стол, приближая тем самым заготовку к кругу. Таким образом достигается копирование формы кулака затылования на затылок зуба фрезы. [31]
 |
Схема нарезания прямозубых конических колес дисковыми фре. [32] |
Деление осуществляется периодически при отведенной заготовке. Возвратно-поступательное движение S стола станка необходимо для отвода заготовки при обратном вращении люльки, подвода заготовки к моменту начала обката и для врезания на полную глубину зуба. Этот способ нарезания значительно производительнее зубострогания вследствие возможности работать с более высокими скоростями резания ( 20 - - 150 м / мин) и без чернового нарезания. Станок заменяет от двух до пяти зу-бострогальных станков. [33]
 |
Ролики редуцирующие для головки 61 - 10 ( а и для головки.| Полуавтомат резьбонарезной 5Д07. [34] |
Полуавтомат резьбонарезной 5Д07 ( рис. 53.13) предназначен для нарезания метрической, дюймовой и трубной резьбы. Он имеет гидравлический привод зажима, подачи и отвода заготовки. [35]
 |
Общий вид долбежного станка.| Схемы нарезания цилиндрических колес с прямым зубом внешнего ( а и внутреннего ( б зацеплений на зубодолбежяом станке. [36] |
Заготовку закрепляют на шпинделе стола 7 и сообщают ей вращательное движение. Кроме того, заготовка имеет возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости для отвода заготовки от долбяка во время его холостого хода. Гитара скоростей 8 предназначена для изменения числа двойных хо-зубо - Д в в минуту долбяка. Гитара деления 3 сообщает долбяку окружную скорость для автоматического деления заготовки на заданное число зубьев. С помощью механизма подачи 5 устанавливают радиальную подачу долбяка. [37]
Глисон ( США) ] при чистовом нарезании зуба. На угол 360 - 220 140 поворачивается копир при подводе, делении и отводе заготовки; он зависит от конструкции копира подачи станка. Коэффициент 5 / 4 является постоянным и учитывает потери времени при реверсировании люльки станка. [38]
На рычаге 13 имеется подвижной ползун 15, соединенный с винтом, посредством которого ползун 15 перемещается по поперечному пазу, изменяя радиус качания R рычага. Подвижной палец люльки, присоединенный шарнирно к ползуну 15, перемещает люльку, осуществляя подвод, врезание и отвод заготовки. [39]
 |
Кинематические схемы шарнирно-кулачковых механизмов. [40] |
В соответствии с условиями соблюдения техники безопасности при штамповочных работах существует ряд устройств, позволяющих совершать автоматические подачу и отвод заготовки в рабочую зону пресса. [41]
В состав вспомогательного времени входит время, затрачиваемое на установку, выверку, крепление заготовки и снятие обработанной детали, на подвод и отвод заготовки относительно фрезы, на установку и смену фрез, на измерение деталей, на управление станком и др. Сокращение вспомогательного времени при фрезеровании оказывает такое же влияние на повышение производительности труда, как и снижение машинного времени. [42]
В трансформаторах мощностью 100 - 6300 ква отводы обмоток НН изготовляют из медных проводов круглого или прямоугольного сечения. Заготовку таких отводов производят по чертежам до поступления трансформатора на вторую сборку. Размеры и количество заготовок указаны в чертеже отводов. При изготовлении отводов заготовки нумеруют, рихтуют, изгибают и фрезеруют. [43]
Метод копирования дисковыми и пальцевыми фрезами является неточным и малопроизводительным. Погрешность профиля инструмента полностью копируется детально. Низкая производительность копирования вызывается прерывистым характером обработки: после каждого рабочего прохода следует отвод заготовки назад и поворот на один зу & При шлифовании по методу копирования обрабатываемое колесе неподвижно, а шлифовальный круг, вращаясь со скоростью 30 - 35 м / а, совершает возвратно-поступательное движение вдоль оси ко-лееа со скоростью 8 - 16 м / мин. Шлифуемое колесо поворачивается на один зуб и фиксируется в новом положении. [44]
На рис. 23.39 показан вертикальный зубодолбежный станок. Долбяк, закрепленный в шпинделе 6, получает вращение SK и одновременно возвратно-поступательное движение vx и УД. Суппорт 4 перемещается по направляющим станины 2 в поперечном направлении. Заготовку закрепляют на шпинделе стола 7и сообщают ей вращательное движение 5 3 - Кроме того, заготовка имеет возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости для отвода заготовки от долбяка перед каждым его холостым ходом. Гитара скоростей предназначена для изменения числа двойных ходов долбяка в минуту. Гитара деления 3 сообщает долбяку окружную скорость для автоматического деления заготовки на заданное число зубьев. С помощью механизма подачи 5 устанавливают радиальную подачу долбяка. Зубодолбежные станки работают по полуавтоматическому циклу. [45]
Страницы: 1 2 3 4