Cтраница 1
Отвод шлифовального круга после достижения заданного размера по сигналу устройства активного контроля осуществляет гидросистема станка. Команда на отвод подается исполнительным реле на соленоид гидрозолотника, управляющего перемещениями гидроцилиндра быстрого отвода бабки шлифовального круга. Время срабатывания электрических реле составляет сотые доли секунды, гидрозолотников средних размеров - 0 05 - ь 0 3 сек. [1]
Одновременно с отводом Шлифовального круга происходит автоматический отвод контрольного устройства от обработанной детали с помощью гидроцилиндра, показанного на фиг. Точность работы описанного устройства лежит в пределах 3 мк. [2]
Быстрый подвод и отвод шлифовального круга осуществляется рукояткой 16 через эксцентрик 17 и рычажный механизм. [3]
Детали необходимо измерять только при отводе шлифовального круга и остановке вращения детали. [4]
Останов в конце рабочего хода, отвод шлифовального круга от изделия, включение холостого хода, останов в конце холостого хода и деление на число заходов автоматизированы. [5]
Возвратно-поступательное перемещение стола, ускоренный подвод и отвод шлифовального круга, подача круга при реверсировании стола, отвод пиноли задней бабки осуществляются гидравлически. Скорость перемещения стола регулируется бесступенчато. [6]
Прибор в этот момент дает конечную команду на отвод шлифовального круга и заднего центра в исходное положение. [7]
При достижении заданного размера одновременно с подачей команды на отвод шлифовального круга и прибора арретируется измерительный наконечник и сопло прибора. [8]
С помощью гидравлики на станке осуществляется ускоренный подвод и отвод шлифовального круга и периодическая подача шлифовального круга. [9]
У станков этого типа создают механизмы ускоренного подвода и отвода шлифовального круга или обрабатываемой детали. При патронной работе на круглошлифо-вальных станках вспомогательное время сокращают внедрением устройства торможения шпинделя передней бабки. [10]
Перевод шлифовального круга с кулачка на кулачок, ускоренный поперечный подвод и отвод шлифовального круга и люльки производятся от гидропривода. Рабочая подача шлифовального круга ручная. [11]
Дополнительного механизма подач, который должен обеспечить автоматическую подачу, переключение режимов резания и отвод шлифовального круга от изделия в соответствии с командами, выдаваемыми прибором активного контроля. [12]
Могут быть установлены и на других станках аналогичного типа, имеющих устройства для автоматического переключения подач и отвода шлифовального круга. Прибор представляет собой трехконтактную скобу с индикатором и двухнедельным электроконтактпым датчиком и дает две команды - - на переключение с черновой обработки на чистовую и на выключение подачи и отвод круга. [13]
Чтобы устранить возможность снятия детали при неотведенном шлифовальном круге, рукоятка, отводящая задний центр, должна действовать только после отвода шлифовального круга. [14]
В частности, введение автоматических измерителей в схему управления шлифовальными станками обеспечивает: однородность выполняемых размеров благодаря своевременному автоматиче - - скому отводу шлифовального круга после достижения заданного размера изделия или благодаря автоматической подналадке станка; повышение производительности станка вследствие ликвидации остановок и перерывов в обработке для измерения изделия калибром; повышение производительности труда станочника в результате перехода на одновременное обслуживание двух или трех станков, снабженных приборами автоматического измерения и управления. Автоматизация 30 кругло-шлифовальных станков ( при двухсменной работе) позволяет высвободить 36 шлифовщиков. Это повышение производительности сопровождается также значительной экономией электроэнергии. [15]