Отвод - шлифовальный круг
Cтраница 2
Устройство Эрматик-Сайзер типа I предназначено для управления двухступенчатым автоматическим циклом шлифования и подает две команды: первую на прекращение поперечной подачи ( выхаживание) и вторую на отвод шлифовального круга после достижения заданного размера. [16]
 |
Структурная схема активного контроля.| Контактный измерительный преобразователь контроля размеров и его включение. [17] |
Электроконтактные датчики с двумя контактами, которые срабатывают один за другим по мере обработки детали, позволяют осуществить автоматический переход с грубого шлифования на чистовое и затем - отвод шлифовального круга. [18]
 |
Принципиальная схема одноконтактного измерительного устройства. [19] |
Исполнительные органы систем активного контроля в большинстве случаев строятся в виде механизмов с электромагнитами, которые воздействуют на золотниковые устройства силовых гидроцилиндров с целью изменения величины подачи или отвода шлифовального круга. [20]
 |
Шпиндель шлифовального круга. [21] |
Автоматический цикл на станках, работающих на проход, следующий: быстрый подвод шлифовального круга к обрабатываемой детали на форсированной подаче до получения заданного размера ее; периодическая подналадка в процессе шлифования; отвод шлифовального круга на правку и автоматическая компенсация износа круга после правки. [22]
Цикл обработки колец состоит из перегрузки обрабатываемых колец, ввода шлифовального круга в отверстие кольца, ввода лапок прибора в отверстие обрабатываемого кольца, черновой и чистовой подач, выхаживания, реверсирования и отвода шлифовального круга из зоны шлифования по окончании обработки и правки шлифовального круга. [23]
ПВИ в это время не нажат, контакты соответствующего пускателя КИ разомкнуты, реле 1РП, 2РП и соответственно РП обесточены и поэтому независимо от состояния контактов прибора исполнительные электромагниты доводочной подачи ЭМВ и отвода шлифовального круга ЭМО обесточены. [24]
Прибор обеспечивает автоматический контроль при изготовлении деталей по 2-му классу точности и дает две команды: для переключения с черновой подачи на чистовую и для прекращения подачи при достижении заданного размера, а также на отвод шлифовального круга в исходное положение Погрешность прибора 2 5 мк. [25]
На маховичке поперечной подачи имеется упор, позволяющий шлифовать изделия до упора. Быстрый подвод и отвод шлифовального круга ( на величину до 3 мм) осуществляются также поворотом корпуса шлифовальной бабки посредством кулачка, используемого, как было указано, для мелкой подачи. [26]
Гидросистема обеспечивает выполнение следующих движений: а) быстрого подвода и отвода шлифовального круга; б) продольного перемещения и позиционирования стола; в) поджима деталей задней бабкой; г) автоматического позиционирования измерительного устройства, которое в начале цикла обработки измеряет эталонный диаметр. [27]
 |
Схема устройства подвода датчика. [28] |
Перемещение измерительной планки вызывает поворот измерительных рычагов и замыкание их контактов в заранее настроенной последовательности. Замыкание последнего контакта свидетельствует о достижении заданного размера обрабатываемой детали и вызывает отвод шлифовального круга. Предшествующие замыкания других контактов используются для последовательного уменьшения скорости подачи шлифовальной бабки. [29]
Автоматизация станка позволяет вскрыть и дальнейшие резервы повышения его производительности. Так, полуавтомат имеет очень длительное время других холостых ходов - подвода и отвода шлифовального круга. При этом их сокращение нецелесообразно, так как подвод и отвод являются совмещенными операциями и полностью перекрываются более длительным временем загрузки-выгрузки и ожидания оператора. Однако в автомате, где это время резко сокращено, время подвода и отвода оказывается лимитирующим среди холостых ходов. Как показывает циклограмма ( рис. 82), автооператор сменяет заготовки и можно начинать обработку, а шлифовальный круг еще не закончил отвод в исходное положение. [30]
Страницы: 1 2 3 4