Cтраница 4
![]() |
Составы смесей ( мае. ч. для получения бутадиен-нитрильных каучуков при 30 С.| Классификация бутадиен-нитрильных каучуков по пласто-эластическим свойствам. [46] |
I, см. табл. 2) получают в автоклавах, снабженных мешалками и рубашкой для отвода теплоты реакции. [47]
![]() |
Схема производства фосфорной кислоты из фосфора. [48] |
Основные задачи, стоящие при осуществлении этого процесса, - создание большой поверхности соприкосновения реагирующих веществ и отвод теплоты реакции. [49]
В реакторах трубчатого типа катализатор располагается в трубках диаметром 50 - 150 мм, между которыми для отвода теплоты реакции циркулирует кипящая вода. Последовательность расчета приведена ниже. [50]
В непрерывном процессе реакционная масса разогревается до температуры кипения ( 76 - 85 С) и при этом отвод теплоты реакции происходит за счет испарения части хлорируемого бензола, на что расходуется значительное количество выделяющейся теплоты. [51]
В непрерывном процессе реакционная масса разогревается до температуры кипения ( 76 - 85 С) и при этом отвод теплоты реакции происходит за счет испарения части хлорируемого бензола, на что расходуется значительное количество выделяющейся теплоты. [52]
При увеличении объема аппарата или его диаметра DK наступает такой момент, когда поверхности боковых стенок не обеспечивают отвода теплоты реакции. [53]
Вода в процессе получения полиэтилена высокого давления ( ПЭВД) используется только в качестве теплоносителя для нагревания реактора, отвода теплоты реакции ( тепловой эффект 96 6 кДж / моль), охлаждения перегретой воды, оборудования и продукта. Для этих целей используется оборотная вода. Химически загрязненные сточные воды в производстве ПЭВД практически не образуются, а имеют место только сточные воды от продувки оборотной системы, при сливе воды из рубашек теплообменников и реакторов ( практически чистый конденсат пара), от смыва полов и хозяйственно-бытовые, не требующие специальной локальной очистки перед сбросом на БОС. Кроме того, периодически ( 2 - 3 раза в месяц) при переходе на новую марку полиэтилена осуществляется слив конденсата, используемого для охлаждения гранул полимера. В этих водах возможно присутствие небольшого количества полиэтиленовой крошки и следов масла. После отстаивания эти воды также подаются на БОС. На 1 т ПЭВД затрачивается в среднем 160 - 180 м3 воды и 0 065 т пара. [54]
Электролиты укрупняют частицы латекса и понижают его вязкость, что позволяет проводить полимеризацию с более равномерной скоростью и с отводом теплоты реакции, лучшим регулированием молекулярного веса каучука и получать латекс, устойчивый к механическим воздействиям за счет увеличения размера частиц и изменения структуры оболочек эмульгатора на их поверхности. [55]