Отвод - головка
Cтраница 1
Отвод головки вместе со стержнем начинается только при полностью открытых центрователях и поднятых роликах, что контролируется специальными щеточными контактами. Выбрасывание гильзы возможно только после подхода ее к ограничителю осевого-движения и совершается благодаря установленному около ограничителя фотореле. Импульс на выбрасывание гильзы подается включением путевого контакта при движении головки упорного подшипника назад. После поворота крючков сбрасывателя на определенный угол и освобождения выходной стороны стана от гильзы головка упорного подшипника подается вперед и возвращается в рабочее положение. Отсутствие гильзы на пути движения стержня гарантируется блокировкой с соответствующим фотореле. [1]
 |
Принципиальная электрическая схема агрегатного станка для глубокого сверления с электрон-реле времени. [2] |
Отвод головки назад из любого положения производится нажатием кнопки Назад. [3]
При отводе головок в нерабочее положение штанга поворачивается вокруг горизонтальной оси 7 на 90, освобождая зону обработки. [4]
Подвод и отвод головок осуществляется рычажной системой от соответствующего кулака. [5]
Быстрый подвод или отвод головки осуществляется при вращении ходового винта в неподвижной гайке / Работа головки происходит по циклу быстрый подвод - рабочая подача - быстрый отвод. [6]
Подсоединив один из отводов головки к нагнетательной линии насосов, гидравлическим давлением заталкивают прибор через бурильные трубы. Резкое-снижение давления прокачиваемой жидкости дает возможность судить о том. [7]
Подсоединив один из отводов головки к нагнетательной линии насосов, гидравлическим давлением заталкивают прибор через бурильные трубы. Резкое снижение давления прокачиваемой жидкости дает возможность судить о том, что снаряд вышел из-под башмака бурильных труб. [8]
 |
Схема управления агрегатным станком. [9] |
Максимальное реле действует на отвод головки и отключение реле РАР. В станках, имеющих охлаждение режущего инструмента, работа насоса контролируется или реле давления, или контактами пускателя насоса. Прекращение охлаждения инструмента вызывает принудительный отвод головки и выключение реле РАР. [10]
Во время этой операции отвод головки дефлегматора должен быть соединен с вытяжным шкафом. Если после этой обработки все же будет наблюдаться вспенивание, следует воспользоваться 1-литровым перегонным сосудом. [11]
 |
Схема управления поворотным устройством. [12] |
Добиться подобной точности от упора отвода головки практически невозможно. Поэтому прибегают к подаче до жесткого упора, в который упирается головка по достижении требуемого размера обрабатываемой детали. При этом отвод головки осуществляется включением соленоида хода назад от реле времени, предварительно включаемого путевым выключателем за 2 - 3 мм до конца обработки, или от реле давления, срабатывающего от повышения давления в гидравлической системе при достижении головкой предельного упора. Выдержка времени на упоре длится 3 - 5 сек, за это время отжим снижается, а точность обработки возрастает. [13]
 |
Проверка кинематической цепи зубодол-бежиого станка с помощью индикатора п рычага. [14] |
Устраняют осевое перемещение штосселя ( двой-ные ходы) п отвод головки. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5