Отвод - головка
Cтраница 4
Подвижное кольцо затвора имеет наружные выступы. Оно приводится в действие штоком гидравлического цилиндра, расположенного внизу машины. Поэтому на отвод головки для чистки и смены сеток затрачивается мало времени. [46]
Добиться подобной точности от упора отвода головки практически невозможно. Поэтому прибегают к подаче до жесткого упора, в который упирается головка по достижении требуемого размера обрабатываемой детали. При этом отвод головки осуществляется включением соленоида хода назад от реле времени, предварительно включаемого путевым выключателем за 2 - 3 мм до конца обработки, или от реле давления, срабатывающего от повышения давления в гидравлической системе при достижении головкой предельного упора. Выдержка времени на упоре длится 3 - 5 сек, за это время отжим снижается, а точность обработки возрастает. [47]
При небольших давлениях ( до 15 - 20 МПа) могут быть использованы цементировочные головки. При этом каждый отвод головки оборудуют обратным клапаном шарикового типа, обеспечивающим автоматическое отключение вышедших из строя агрегатов. [48]
Сразу же после закачки расчетного объема тампонажного раствора в обсадную колонну краны на нижних боковых отводах головки 18 закрывают, а через верхний боковой отвод цементировочным агрегатом 4 закачивают продавочную жидкость. Одновременно промывают насосы, линии обвязки агрегатов и напорный коллектор от оставшегося в них тампонажного раствора, а мерники цементировочных агрегатов 5 и 6 заполняют продавочной жидкостью, которую подает насос 15 через раздаточный коллектор 12 блока манифольда. После промывки, открывают краны на нижних отводах головки 18 и закачивают в колонну продавочную жидкость поршневыми насосами агрегатов 3, 5 и 6 через напорный коллектор блока манифольда. [49]
Сразу же после закачки расчетного объема тампонажного раствора в обсадную колонну краны на нижних боковых отводах головки 18 закрывают, а через верхний боковой отвод цементировочным агрегатом 4 закачивают продавочную жидкость. Одновременно промывают насосы, линии обвязки агрегатов и напорный коллектор от оставшегося в них тампонажного раствора, а мерники цементировочных агрегатов 5 и 6 заполняют продавочной жидкостью, которую подает насос 15 через раздаточный коллектор 12 блока манифольда. После промывки, открывают краны на нижних отводах головки 18 и закачивают в колонну продавочную жидкость поршневыми насосами агрегатов 3, 5 к 6 через напорный коллектор блока манифольда. [50]
Это объясняется известными трудностями автоматизации, связанными с тем, что многие механизмы агрегатов требуют предварительной модернизации, так как механизация и автоматизация их в том виде, в каком они находятся, затруднена. Большие трудности, например, вызывает автоматизация пневматического привода с длинноходовыми цилиндрами. Такие цилиндры работают на большинстве ранее установленных агрегатах с автомат-станом для отвода головки упорного подшипника и для отвода стержня - на прошивных и риллинг-станах. [51]
У п-равление движениями головки производят изменением положения распределительного золотника. В гидропанели агрегатного станка перемещение золотника управления из одного положения в другое возможно от действия электромагнитов и от упоров, воздействующих на рычаг управления при движении головки. Путем включения соленоидов можно получить только два положения золотника, соответствующие быстрому подводу и отводу головки. Переключение на рабочую подачу и прекращение отвода ( стоп) производится только от упоров, действующих непосредственно на золотник. Отвод головки может также быть выполнен от рычага и упора. Электромагнитный привод в гидропанели дает возможность дистанционно ( с помощью кнопок, путевых переключателей и других аппаратов) управлять станком, осуществлять требуемую защиту его и блокировки. [52]
Поэтому нарезание резьбы на агрегатных станках обычно производится при помощи стандартных резьбонарезных головок с винтовыми механизмами. С целью упрощения механизма подачи быстрый подвод у резьбонарезных головок отсутствует, так как подача при нарезании резьбы значительна ( 200 - 300 мм / мин), а, кроме того, быстрый подвод был бы надобен лишь на сравнительно небольшом пути. Для резьбонарезных головок целесообразно применять двухскоростные двигатели, дающие возможность повысить вдвое скорость при отводе головки. [53]
 |
Электромеханическая силовая головка. [54] |
Работа головки осуществляется по циклу: быстрый подвод - рабочая подача - быстрый отвод. От электродвигателя через зубчатые колеса 2 21, 2 50, 2 25 и z45 приводится во вращение ходовой винт. При вращении последнего в неподвижной гайке, расположенной в корпусе головки, производится быстрый подвод или отвод головки. [55]
Для повторного пуска станка необходимо предварительно снять обработанную деталь, установить другую и снова нажать кнопку Пуск. Последующий цикл работы происходит точно так же, как и описанный выше. Нажатием кнопки Назад в любом положении головки отключаются все промежуточные реле и включается электромагнит ЭН для отвода головки. [56]
 |
Структурная схема агрегатных линий. [57] |
Поворот барабана сопровождается включением реле 1РП, подготавливающего включение-хода вперед. В конце хода головки от путевого выключателя 2ПВ включается электромагнит 2Э панели управления, что приводит к отводу головки в исходное положение. [58]
В процессе разрезки круг изнашивается и при повороте головки на угол, определяемый первоначальной наладкой, не обеспечивает отрезки заготовки. Поэтому реле тока PUT ( рис. 11) не дает сигнал на отвод и головка продолжает перемещаться на заготовку. Головка же 1 продолжает движение и рычаг 5 поворачивается относительно нее. По окончании разрезки реле тока дает команду на отвод головки, которая вместе с рычагом 5 поворачивается в обратном направлении на угол первоначальной установки, определяемый взаимным расположением упора 7 и конечного выключателя 6, чем и компенсируется износ круга. [59]
У п-равление движениями головки производят изменением положения распределительного золотника. В гидропанели агрегатного станка перемещение золотника управления из одного положения в другое возможно от действия электромагнитов и от упоров, воздействующих на рычаг управления при движении головки. Путем включения соленоидов можно получить только два положения золотника, соответствующие быстрому подводу и отводу головки. Переключение на рабочую подачу и прекращение отвода ( стоп) производится только от упоров, действующих непосредственно на золотник. Отвод головки может также быть выполнен от рычага и упора. Электромагнитный привод в гидропанели дает возможность дистанционно ( с помощью кнопок, путевых переключателей и других аппаратов) управлять станком, осуществлять требуемую защиту его и блокировки. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5