Cтраница 2
![]() |
ЗУ на магнитной ленте.| Размещение информации на МЛ в ЕС ЭВМ. [16] |
С целью уменьшения износа ленты и магнитных головок конструкцией ЗУ обычно предусматривается отвод головок от МЛ в режиме перемотки. [17]
![]() |
Циклограммы работы силовых узлов. [18] |
Циклограммы отдельных механизмов кроме движений автоматического режима работы должны содержать также указания о необходимости соответствующих наладочных перемещений, например отвода головок назад на позицию смены инструмента. Конец хода силового узла контролируется конечным выключателем В4 при включенном состоянии выключателей В2 и ВЗ. Позиция смены инструмента контролируется тем же конечным выключателем В4, но при отключенном состоянии выключателей В2 и ВЗ. В исходном положении силового узла выключатель В1 находится во включенном состоянии. [19]
Ролик зубчатого сектора находится все время в контакте с кулачком 6 под действием сильной пружины; последняя одновременно служит и для отвода головки. [20]
![]() |
Схема работы поперечных суппортов автомата мод. 1А136. [21] |
Кулачок подачи револьверной головки более сложен по профилю-он имеет шесть рабочих кривых и столько же кривых подъемов и спусков для быстрого подвода и отвода головки. При профилировании кулачков они, так же как и барабаны управления, делятся лучами на 100 частей. Это дает возможность при наладке автомата так согласовать положения кулачков и барабанов управления на распределительных валах, чтобы получилась необходимая последовательность рабочих и холостых движений. [22]
![]() |
Консольно-сварочная установка для автоматической сварки. [23] |
Основными элементами [104] сборочно-сварочного процесса являются: подготовка поверхностей под сварку, сборка узла, установка узла, закрепление, пуск, подвод сварочной головки, подача электрода, сварка, отвод головки, выключение, снятие сваренного узла, контроль. [24]
Подача револьверного суппорта осуществляется с помощью дискового кулачка, на котором имеются соответствующие участки для каждой позиции револьверной головки. Отвод головки и прижатие ролика зубчатого сектора производится пружиной. [25]
Головка в виде постоянного магнита вводится в контакт с носителем только на время стирания, после чего ее следует отвести от носителя на безопасное расстояние. Необходимость механического отвода головки после окончания стирания усложняет лентопротяжный механизм, что является существенным недостатком головок этого типа. Этого недостатка лишены стирающие головки, работающие как электромагниты постоянного тока, которые включаются только на время стирания. [26]
![]() |
Цементировочная головка. [27] |
После окончания промывки скважины на обсадную колонну навинчивают цементировочную головку ( рис. 67), в которую вставлены две цементировочные разделительные пробки - нижняя и верхняя ( рис. 68), удерживаемые от сползания вниз стопорами. К отводам головки присоединяют трубопроводы от цементировочных насосов. [28]
![]() |
Зажим полированного штока. [29] |
Станок-качалка имеет устройство, обеспечивающее возмож-сть откидывания ( опускания) или отвода в сторону головки шансира. Устройство для отвода головки балансира должно лть таким, чтобы головка могла поворачиваться без заеданий и [ клиниваний. [30]