Cтраница 1
Отгон ведут в делительную воронку вместимостью 150 - 250 мл, в которую заранее помещают некоторое количество ( 5 - 8 г) твердого едкого натра. В остатке после перегонки в случае необходимости определяют содержание фенолов ( стр. [1]
Отгон до 180 С ( конденсат) принимают в тарированную стеклянную коническую или плоскодонную колбу вместимостью около 200 мл. [2]
Отгон из изобутановой колонны, конденсируемый в конденсаторе ТЗ, частично откачивается насосом Н4 из сборника А1 на орошение колонны; другая часть служит для приготовления рециркулирующего изобутанового потока. С этой целью из колонны К1 он поступает в депропанизатор IC2, где пропан отделяется от изобутана. Здесь не требуется особо четкой ректификации, важно лишь не допустить накопления в реакторе Р1 пропана и более легких углеводородов сверх определенного предела. Изобутан охлаждают в холодильнике Т4 и подают на смешение с сырьем. [3]
Отгон из отпарной колонны содержит растворенные газы и легкие фракции; остаток из отпарной колонны представляет собой стабильный продукт, который подвергают дальнейшей переработке или направляют в товарную емкость. [4]
Отгон в кубе с вакуумом. Эфир загружают в куб и подают туда глухой пар. Остаточное давление в кубе не более 6 мм рт. ст. При 50 начинают отгоняться следы воды и октилового спирта. По мере отгона температура в кубе повышается до 160 - 162 при том же остаточном давлении. [5]
Отгон для бромирования собирают в колбу Эрленмейера емкостью 0 5 л и к нему приливают 10 мл бромид-броматного раствора. Затем закрывают колбу резиновой пробкой с отверстием, через которое проходит трубка делительной или капельной воронки. Через воронку прибавляют в колбу 5 - 7 мл концентрированной соляной кислоты. Для этой цели горло делительной ( или капельной) воронки закрывают пробкой, через которую пропущена стеклянная трубка с надетым каучуком, и выдувают кислоту в колбу, сразу же закрывая краник воронки. [6]
Отгон встряхивали с безводным поташом, сливали в капельную воронку и добавляли в реакционную смесь. [7]
Отгон из отпарной колонны подготовки сырья. [8]
Отгон с высоким содержанием н-бутана включает и алкилат, образующийся в процессе. Отгон из бутановой колонны поступает в секции дегидрогенизации в псевдоожиженном слое и изомеризации бутамер, работающие параллельно и имеющие общее газофракционирующее оборудование. Фракция С4 из секции газофракционировки направляется непосредственно в секцию алкилирования. Из 615 м3 / сутки бутанов получается 366 м3 / су тки дебутанизированного алки-лата. [9]
![]() |
Зависимость числа углеродных атомов от времени удерживания летучих веществ. Пробы Osclllatorla splendlda, растворенные в ацетоне ( / и бензоле ( / /. [10] |
Отгоны в воде от О. ПМФС ( газ-носитель гелий) не дали результатов, а пробы, - растворенные в бензоле и ацетоне, дали сдвиг во времени выхода относительно чистого растворителя. [11]
Отгон доводят до 100 мл. [12]
Отгон помещают в делительную воронку емкостью 250 мл, прибавляют 5 мл буферного раствора, перемешивают, вносят 0 5 мл раствора пирамидона и 5 мл раствора красной кровяной соли. [13]
Отгон в зависимости от его количества доводят до определенного объема в мерной колбе. [14]
Отгон производится согласно вышеуказанному способу. [15]