Отгонка - растворитель
Cтраница 1
Отгонка растворителя под вакуумом значительно облегчается, протекает быстрее и при более низкой температуре. [1]
 |
Валковая машина. [2] |
Отгонка растворителя из синтетического каучука на червячной машине возможна только после предварительной дегазации, в ходе которой отгоняется основная масса растворителя из раствора каучука, поступающего после полимеризации. При предварительной дегазации вязкость раствора резко повышается, в результате чего появляется возможность дальнейшей переработки каучука на червячной машине с целью отгонки остатков растворителя. Таким образом, валковая машина может использоваться в качестве преддегазатора. [3]
 |
Червячная машина с вакуум-отсосом. [4] |
Отгонка растворителя при использовании вакуум-отсосных зон может быть осуществлена до высокой степени извлечения. Используется также отсос паров растворителя через загрузочный бункер червячной машины. [5]
Отгонка растворителя при сбросе давления используется в основном как вспомогательный процесс, однако количество растворителя, отгоняемого на этой предварительной стадии, значительно превышает количество растворителя, отгоняемого в технологическом аппарате. Применение находят также машины, принцип действия которых основан на использовании сброса давления как основного процесса. К их числу относятся червячные машины, имеющие несколько зон разогрева каучука и размещенные между ними вакуумные зоны, в которых осуществляется сброс давления. [6]
 |
Схема лабораторной установки по непрерывному гидролизу органохлорсиланов. [7] |
Отгонка растворителей проводится в кубе 9 ( рис. 76), представляющем собой эмалированный аппарат с паро-водяной рубашкой и мешалкой. Перед отгонкой продукт гидролиза отстаивают при 20 - 25 С, отделяя от следов влаги. [8]
Отгонка растворителя и сушка каучука СКИ-3 протекают в обычных условиях на ленточных или червячных машинах, готовый каучук содержит 0 25 0 03 % ДФФД и 0 50 0 1 % неозона Д, что свидетельствует об удовлетворительном распределении антиоксиданта в каучуке. [9]
Отгонка растворителя производится по периодической схеме при атмосферном давлении с постепенным повышением температуры до 80 С. В конце процесса включается вакуум. Отходящие пары проходят через пеноотбойник 8, из которого пары растворителя и воды поступают в конденсатор 9, а отделившаяся жидкость сливается обратно в отгонный куб. Конденсат собирается в сепараторе, где расслаивается, и после отделения воды может вновь использоваться для разбавления раствора полимера. Полученный после отгонки разбавленный латекс сливается в емкость 11, откуда направляется на концентрирование, которое ведется различными методами в зависимости от целевого назначения концентрата. При этом основная масса полимера остается в серуме. [10]
Отгонка растворителя из эмульсии может осуществляться различными способами: отгонкой под вакуумом, иногда последовательно в несколько ступеней или с применением инертного газа. [11]
Отгонка растворителя от воды после экстракции из нее фенолов осуществляется острым водяным паром в отгонной колонне. При этом происходят следующие неприятные явления. [12]
Отгонка растворителя от фильтрата и взвешивание остатка проводят для контроля полноты осаждения парафина и для сведения баланса анализа. Полнота осаждения проверяется следующим образом. [13]
Отгонка растворителя в вакууме на водяной бане делает излишним фракционирование продукта при перегонке. [14]
Отгонка растворителя из растворов экстракта и рафината в отпарных колоннах производится при помощи водяного пара. [15]
Страницы: 1 2 3 4