Отгонка - сероуглерод
Cтраница 1
Отгонка сероуглерода из свежесформованного жгута является очень важной операцией, так как дает возможность возвращать в производство 50 - 60 % сероуглерода, затраченного при приготовлении вискозы. Одновременно уменьшается загазованность сероуглеродом воздушной среды. [1]
Отгонка сероуглерода на клинской колонке ( см. рис. 68) производится с помощью электрообогрева с соблюдением правил техники безопасности. [2]
Отгонка сероуглерода из све - есформованногс жгута является очень важной операцией, так как даст возможность возвращать в производство 50 - 60 % сероуглерода, затраченного при приготовлении вискозы. Одновременно уменьшается загазованность сероуглеродом воздушной среды. [3]
Отгонка сероуглерода из свежесформованного жгута является очень важной операцией, так как дает возможность возвращать в производство 50 - 60 % сероуглерода, затраченного при приготовлении вискозы. Одновременно уменьшается загазованность сероуглеродом воздушной среды. [4]
 |
Колонна для. [5] |
Отгонку сероуглерода из масла острым паром рационально проводить в специальной тарельчатой колонне ( рис. 66), собранной из десяти царг. В нижней части размещены шестнадцать тарелок, с пятью колпачками каждая. Насыщенное масло подается на тринадцатую, считая снизу, тарелку. Масло в нижней части колонны ( кубе) поддерживается на уровне около 600 мм. Через него барботирует острый пар. Отгоняемый с водяным паром сероуглерод проходит через тарелки, встречая на пути льющееся сверху масло. На последних трех тарелках происходит ректификация сероуглерода. [6]
 |
Схема регенерации сероуглерода при промывке нити. [7] |
После отгонки сероуглерода бобины передаются в следующие секции аппарата, где подвергаются другим отделочным операциям. [8]
Полнота отгонки сероуглерода из жгута зависит также от положения его в промывном желобе. При обработке необходимо жгут пропускать нал зеркалом воды, в паровом пространстве, не опуская в воду. [9]
 |
Схема регенерации сероуглерода нз жгута. [10] |
Для успешной отгонки сероуглерода и для получения доброкачественного волокна необходимо температуру пластификацион-н й ванны поддерживать в пределах 95 - 97 С. Кислотность ванны На выходе из аппарата не должна превышать 15 г / л, поэтому Часть пластификационной ванны выводят из оборота, добавляя свежую воду. [11]
Для успешной отгонки сероуглерода и для получения доброкачественного подокна необходимо температуру плаетификйцион -: сй ванны поддерживать в пределах 95 - 97 С. [12]
Для успешной отгонки сероуглерода и для получения доброкачественного волокна необходимо температуру пластификационной ванны поддерживать в пределах 95 - 97 С. Кислотность ванны на выходе из аппарата не должна превышать 15 г / л, поэтому часть пластификационной ванны выводят из оборота, добавляя свежую воду. [13]
 |
Схема регенерации сероуглерода нз жгута. [14] |
Для успешной отгонки сероуглерода и для получения добро-йчественного волокна необходимо температуру пластификацион - й ванны поддерживать в пределах 95 - 97 С. Кислотность ванны 1а выходе из аппарата не должна превышать 15 г / л, поэтому асть пластификационной ванны выводят из оборота, добавляя вежую воду. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5