Отгонка - сероуглерод
Cтраница 2
Маслоподогреватели для отгонки сероуглерода глухим паром легко переделать под острый пар, если ввести через верхнюю крышку паровую трубу диаметром 18 - 25 мм. На высоте 100 - 200 мм от дна аппарата паровая труба заканчивается перфорированным кольцом с отверстиями 5 - 6 мм. На паровой трубе следует поставить обратный клапан, чтобы в случае прекращения подачи пара масло не засасывалось в паропровод. Если температура масла поддерживается не ниже 95 С, скопление водяного конденсата в аппарате не наблюдается, и не требуется установки специального масловодоотделителя. [16]
Остаток после отгонки сероуглерода осторожно выливают в 300 см3 ледяной воды, находящейся в 2 - л круглодонной колбе. [17]
Аппараты для отгонки сероуглерода из вискозного штапельного волокна довольно разнообразны по схемам и конструкциям, но работают по одному и тому же технологическому принципу. Свежесформованное волокно, резаное или в виде бесконечных жгутов, попадает через гидрозатворы в закрытые герметизированные сосуды, где обрабатывается паром и горячей водой с температурой от 94 до 100 С. [18]
Если вести отгонку сероуглерода при нормальном давлении, остаток плавится и становится очень темным. При этом выход сырого продукта не уменьшается; однако очистка полученного продукта оказывается в значительной степени затрудненной. [19]
Определение ведут отгонкой сероуглерода из масла. В колбу Вюрца, соединенную с водяным холодильником, помещают - 100 г масла, содержащего сероуглерод, и постепенно нагревают до 250 - 300 С. Сероуглерод собирают под воду в мерный цилиндр. Этот анализ очень длителен и не дает точных результатов ввиду неполной отгонки сероуглерода из масла. [20]
В испарителе после отгонки сероуглерода остается расплавленная сера. Она перетекает по мере накопления в серный сифон 13 и выводится в расплавленном виде наружу в подставленные противни или перекачивается насосом в сероплавильное отделение. [21]
 |
Схема отделения дистилляции.| Схема отделения дистилляции. [22] |
В испарителе после отгонки сероуглерода остается расплавленная сера. Она перетекает, по мере накопления в серный сифон 13 и выводится в расплавленном виде наружу в подставленные противни или перекачивается насосом в сероплавильное отделение. [23]
Формование волокна, отгонка сероуглерода и отделка волокна производятся в жгуте, а авиваж и сушка - в резаном виде. Этот способ позволяет вырабатывать извитое штапельное волокно, хотя степень извитости в данном случае меньше, чем у волокна, полученного первым способом. [24]
На щитах КИП аппаратуры отгонки сероуглерода размещены приборы, показывающие и записывающие количество и температуру полученного сероуглерода, разрежение в трубопроводе, по которому отсасывается сероуглерод, температуру и давление пара, подведенного к танку, расход пластификационной ванны и воды, транспортирующей волокно, а также температуру пластификационной ванны танке. При аварийном отклонении измеряемых параметров от заданных автоматически подается сигнал. [25]
Десорбция ведется до полного прекращения отгонки сероуглерода, о чем судят по постоянству уровня сероуглерода в сборнике. Расход пара составляет 2 - 2 5 кг на 1 кг отогнанного сероуглерода. После прекращения десорбции нельзя закрывать адсорбер наглухо, иначе в нем при охлаждении образуется разряжение и аппарат может быть поврежден. Обычно после десорбции угля внутрь аппарата подсасывается газ, выходящий из второго адсорбера. [26]
Пуск в работу куба с отгонкой сероуглерода из горячей воды сравнительно прост. Сначала подогревают воду до 70 С, после чего постепенно начинают дозировать сероуглерод. Дозировка должна соответствовать подаче пара, в противном случае температура начнет падать, сероуглерод не будет успевать испаряться и может накапливаться на дне аппарата. Поэтому очень важно следить за непрерывной подачей пара, особенно в нижнюю часть конуса. Часто неполадки дистилляции связаны именно с прекращением подачи пара, вследствие засорения парового штуцера серой, в нижнюю часть куба и там неизбежно накапливается сероуглерод. Обнаружив это, следует немедленно остановить куб, охладить и осторожно выпустить сероуглерод, а потом прочистить паровую трубу. [27]
Применение того или иного способа для отгонки сероуглерода ( ависит от выбранной схемы производства вискозного волокна. [28]
Применение того или иного способа для отгонки сероуглерода зависит от выбранной схемы производства вискозного волокна. [29]
Страницы: 1 2 3 4 5