Cтраница 3
Применение того или иного способа для отгонки сероуглерода зависит от выбранной схемы производства штапельного волокна. Эти установки очень компактны; сероуглерод отгоняется почти полностью. [31]
Аппарат РБС-240-И ( рис. 201) для отгонки сероуглерода из массы резаного свежесформованного волокна и формования этой массы в холст определенных размеров, поступающий затем непрерывно на последующие отделочные операции. [32]
Затем пакет переносится в одну из следующих барок для отгонки сероуглерода горячей водой при 55 - 65 С. Данная операция занимает 100 мин. Вода просасывается через бобины, находящиеся под вакуумом, и поступает в отделитель сероуглерода. Выделяющийся сероуглерод в дальнейшем подвергается регенерации на специальной установке. [33]
С прядильной машины волокно выпускается в виде жгута, а отгонка сероуглерода, отделка и сушка производятся в резаном виде. Для лучшего упрочнения волокна и обезврежива-иия операции резки пластификацию и вытяжку жгута проводят в каждой секции прядильной машины. [34]
![]() |
Общая схема поточной линии для формования, резки, отделки и сушки штапельного волокна ( оборудование фирмы Маурер. [35] |
Это происходит в аппарате, где под действием горячей воды одновременно осуществляется отгонка сероуглерода. [36]
![]() |
Схема формования полинозного чество что затрудня. [37] |
Общий жгут направляется в желоб фиксации для промывки волокна, разложения остаточного ксантогената и отгонки сероуглерода, далее жгут поступает на резательные машины. Отделка штапелированного полинозного волокна производится на сеточной отделочной машине по режиму, принятому для отделки обычного штапельного волокна. [38]
Агрегат ША-20-И для получения вискозного штапельного волокна состоит из двух прядильных машин ПШ-180-И, двух аппаратов для отгонки сероуглерода ОСУТ-И, шести резательных машин РЖ-10-И, отделочной машины ОРШ-И, граблемыловочной машины РМ-240-И, рыхлителя мокрого волокна РМ-240-И, питателя сушильной машины ПЛМ-240-И, сушильной машины СЛШ-240-И, камеры кондиционирования КЛШ-240-И с пневморыхлителем, конденсора К-ЮО-И и упаковочного пресса Б-373-А. [39]
Склады сероуглерода-сырца и ректификата состоят из отсеков для размещения баков, отделения отстойников сточных вод, отделения управления запорной арматурой и иногда специального помещения для отгонки сероуглерода из шлама. [40]
В барках и трубах находится пластифи-кационная ванна с температурой до 96 - 98 С, причем ее уровень рекомендуется держать не выше чем на 2 / 3 диаметра труб, так как отгонка сероуглерода, находящегося в волокне, происходит лучше в паровом пространстве, чем в жидкости, и поэтому жгуты должны идти по поверхности пластификационной ванны. [41]
В барках и трубах находится пластификационная ванна с температурой до 96 - 98 С, причем ее уровень рекомедуется держать не выше чем на 2 / 3 диаметра труб, так как отгонка сероуглерода, находящегося в волокне, происходит лучше в паровом пространстве, чем в жидкости, и поэтому жгуты должны идти по поверхности пластификационной ванны. [42]
Ведение технологического процесса регенерации спиртов, щелочей, кислот и органических соединений ( бензола, толуола, анилина и других); или выполнение отдельных операций технологического процесса регенерации осадительной ванны - или обслуживание аппаратов отгонки сероуглерода на прядильно-отделочных агрегатах производства вискозного штапельного волокна; или ведение технологического процесса регенерации ртути под руководством аппаратчика более высокой квалификации. [43]
Поточная линия ША-25-ИР ( рис. 240) для получения вискозного штапельного волокна в резаном виде комплектуется из прядильной машины / ( см. рис. 169), тянущих вальцов 2, четырех резальных машин 3, труб 4 для пульпы, аппарата 5 для отгонки сероуглерода из свежесформованного резаного волокна ( см. рис. 216), отделочной машины 6 для обработки резаного волокна методом орошения ( см. рис. 219), мощных отжимных вальцовых систем 7 ( см. поз. [44]
![]() |
Схема прибора для получения иодида фосфония. [45] |