Cтраница 2
В сертификате указывают полный анализ каждого выпуска и подтверждают отделом технического контроля завода, что чугун или ферросплавы отвечают требованиям ГОСТа. Сертификат отправляют заказчику одновременно с отгрузкой чугуна. [16]
Клеймение производится органами Комитета или по специальному решению органов Комитета отделом технического контроля завода. [17]
![]() |
График брака. [18] |
Принятые изделия в установленном порядке, согласованном администрацией цеха с отделом технического контроля завода, подлежат клеймению. [19]
На заводе отбор проб производят группы рабочих под постоянным наблюдением контролеров отдела технического контроля завода. Он осуществляется согласно подробно составленной инструкции. [20]
Первичное освидетельствование кранов, выпускаемых заводом-изготовителем и транспортируемых на место эксплуатации, производит отдел технического контроля завода перед отправкой. При статических испытаниях новых или капитально отремонтированных кранов груз, на 25 % превышающий номинальную грузоподъемность, поднимают на высоту 200 - 300 мм. В таком положении его выдерживают в течение 10 мин. При этом груз не должен самопроизвольно опускаться и в элементах металлоконструкций не должно быть остаточных деформаций. [21]
![]() |
Повышение усовика и понижение сердечника относительно общего. [22] |
Заводскую маркировку ( клеймение) кр.стг. виц, соответствующих техническим требованиям, производит отдел технического контроля завода; клеймо о приемке ставят на верхней поверхности рельсового усо-вика на расстоянии 50 мм от заднего его торца и на контррельсе. В этом же месте выбивают марку завода-изготовителя, порядковый номер крестовины, две последние цифры года изготовления. На шейке каждого усовика со стороны колеи несмываемой белой краской наносят порядковый номер крестовины, марку завода и последние две цифры года изготовления. [23]
Испытания на стенде серийных СПГГ и установок с ними проводятся по сокращенной программе отделом технического контроля завода под наблюдением представителя заказчика в объеме, необходимом для проверки мощности и главных параметров на основных режимах работы. Надежность образцов проверяется в течение относительно короткого промежутка времени с целью увеличения межремонтного периода эксплуатации образцов заказчиком после сдачи. [24]
До предъявления к приемочным испытаниям основные узлы и отдельные детали генератора проверяются я обмеряются отделом технического контроля завода; собранный СПГГ подвергается регулировке и О бкатке. [25]
Контроль за качеством сырья и готового продукта в полной мере осуществляется химической лабораторией и отделом технического контроля завода. Согласно нормативным документам ( Государственным стандартам, Техническим условиям и Стандартам предприятия) определяются показатели характеристик сырья и готового продукта. [26]
Для контроля за точностью и годностью инструмента на заводах имеются контрольно-измерительные лаборатории и пункты, находящиеся в ведении отдела технического контроля завода. [27]
Цеховые бюро технического контроля в целях усиления ответственности за качество выпускаемой продукции подчинены не начальнику цеха, а отделу технического контроля завода, который в свою очередь подчинен директору завода. [28]
Испытанию электрической прочности изоляции подвергается изоляция каждого - переключателя и онтактора, прошедшего сушку, подтяжку и приемку отделом технического контроля завода. [29]
![]() |
Схема проверки осевого биения шпинделей.| Схема проверки радиального биения конических отверстий шпинделей. [30] |