Отдел - технический контроль - завод
Cтраница 3
Каждый агрегат, входящий в состав поточной липни, после капитального ремонта должен быть введен в эксплуатацию после приемки отделом технического контроля завода. К принимаемым из капитального ремонта агрегатам предъявляются те же требования, что и к новому оборудованию в соответствии с нормами точности, которые имеются в паспорте данного агрегата. [31]
На учет берутся штампы, имеющие паспорта, соответствующим образом оформленные и подписанные конструктором штампа, технологом цеха и контролером отдела технического контроля завода. [32]
Годной считается жидкая сталь для литья, слитки и литые заготовки, соответствующие требованиям стандартов или технических условий и принятые отделом технического контроля завода. Фактическое количество годной стали устанавливается взвешиванием. Там, где сталь не взвешивается, ее вес определяется расчетным путем, исходя из количества выплавленных слитков и литых заготовок и их среднего веса, который устанавливается посредством контрольного взвешивания. Сданные на склад или переданные в другие цехи слитки ( литые заготовки) оформляются приемосдаточными накладными. [33]
При пересылке недействующего локомотива, принадлежащего промышленности, а также паров озов, выходящих с заводов промышленности, отправитель должен представить начальнику станции акт, о техническом состоянии локомотива за подписью начальника отдела технического контроля завода и инспектора-приемщика МПО или приемщика МПС из ближайшего депо. [34]
 |
Разрез бал - [ IMAGE ] 5. Перевернутый Рис 6. Разрез. [35] |
На верхней сферической части баллона высекаются: марка завода-наготовителя, тип баллона, номер баллона, вес ( в килограммах), месяц и год изготовления баллона, а также срок следующего испытания ( обозначение 4 - 50 - 53 указывает, что баллон изготовлен в апреле 1950 г, и должен быть испытан апреле 1953 г.), рабочее давление ( Р) и пробное давление ( П), емкость баллона ( в литрах) и клеймо отдела технического контроля завода. [36]
 |
Разрез баллона для хлора. / - корпус. i-горловина. 3-вентиль. 4-сифонная трубка. 5-колпак.| Разрез ацетиленового. [37] |
На верхней сферической части баллона высекаются: марка завода-изготовителя, тип баллона, номер баллона, вес ( в килограммах), месяц и год изготовления баллона, а также срок следующего испытания ( обозначение 4 - 50 - 53 указывает, что баллон изготовлен в апреле 1950 г. и должен быть испытан в апреле 1953 г.), рабочее давление ( Р) и пробное давление ( Я), емкость баллона ( в литрах) и клеймо отдела технического контроля завода. [38]
 |
Разрез баллона для хлора. / - корпус. 2-горловина. 3 - вентиль. 4 - сифонная трубка. 5 - колпак. [39] |
На верхней сферической части баллона высекаются: марка завода-изготовителя, тип баллона, номер баллона, вес ( и килограммах), месяц и год изготовления баллона, а также срок следующего испытания ( обозначение 4 - 50 - 53 указывает, что баллон изготовлен в апреле 1950 г. и должен быть испытан в апреле 1953 г.), рабочее давление ( Р) и пробное давление ( Я), емкость баллона ( в литрах) и клеймо отдела технического контроля завода. [40]
 |
Разрез баллона для хлора. / - корпус. 2-горловина. 3 - вентиль. 4 - сифонная трубка. 5 - колпак. [41] |
На верхней сферической части баллона высекаются: марка завода-изготовителя, тип баллона, номер баллона, вес ( IB килограммах), месяц и год изготовления баллона, а также срок следующего испытания ( обозначение 4 - 50 - 53 указывает, что баллон изготовлен в апреле 1950 г. и должен быть испытан в апреле 1953 г.), рабочее давление ( Р) и пробное давление ( Я), емкость баллона ( в литрах) и клеймо отдела технического контроля завода. [42]
При положительных результатах исследования металла и гидравлического испытания аппарата производят клеймение его основных частей, на которых выбивают: 1) марку или условное наименование завода-изготовителя, 2) условный индекс аппарата, 3) фактический вес сосуда ( без футеровки и заполнения), 4) заводский порядковый номер аппарата, 5) марку и номер плавки металла детали, 6) рабочее давление и предельную рабочую температуру, разрешенные инспекцией Котлонадзора, 7) пробное давление в атмосферах согласно акту, 8) клеймо отдела технического контроля завода. [43]
Удостоверение о качестве выдается ( по требованию) при получении партии материала от завода-изготовителя. Оно оформляется отделом технического контроля завода или его лабораторией и должно содержать: наименование продукта с указанием сорта, ГОСТа, наименование завода-изготовителя, общий номинальный вес партии, качественные показатели соответственно техническим требованиям ГОСТа. [44]
Отремонтированный электропоезд принимает отдел технического контроля завода. Поэтому локомотивная бригада, прибывшая на завод для приемки и сопровождения электропоезда в депо, контролирует выполнение работ и их качество, а также убеждается в том, что электропоезд полностью укомплектован. Для этого сличают ведомость наличия оборудования и инструмента, составленную при поступлении электропоезда на завод, с фактическим состоянием при его выпуске из ремонта. Убеждаются также в качественном выполнении работ по модернизации, установке тех деталей, которые при поступлении вагонов на завод отсутствовали или требовали замены. [45]
Страницы: 1 2 3 4