Отделение - конденсат
Cтраница 1
 |
Схема установки для получения сырого гелия, разработанной фирмой Линде Эйсмашинен. [1] |
Отделение конденсата осуществляется в сепараторе 7, из которого жидкая фракция, содержащая растворенный в жидком водороде гелий, направляется в разделительную колонну 8, а паровая фаза, состоящая приблизительно из 60 % гелия и 40 % водорода, последовательно подогревается в теплообменниках 9 и 4 и направляется в установку тонкой очистки гелия. Этот поток в период холодного дутья охлаждает насадку регенератора и сублимирует азот с поверхности насадки. После регенераторов водород, частично загрязненный азотом, подогревается в теплообменнике 2 и возвращается в цикл синтеза аммиака. [2]
Отделение конденсата от пара пеоед турбиной производится в водоотделителе. [3]
 |
Конденсационный горшок. [4] |
Для отделения конденсата от пара применяют конденсационные горшки. Принцип работы конденсационного горшка следующий. Смесь пара и конденсата через штуцер 1 поступает в кольцевое пространство 2 внутрь горшка. Стакан 3 плавает в конденсате. Опорожнившийся стакан 3 всплывает и закрывает отверстие 6, пока снова не наполнится конденсатом. [5]
После отделения конденсата окисление окиси азота проводят в две стадии. [6]
После отделения конденсата в сепараторах 2 газы поступают в общий коллектор, а затем через гидрозатворы в один из мокрых газгольдеров /, который служит промежуточной емкостью ( буфером), обеспечивающей равномерную подачу газа низкого давления примерно до 4 кПа) потребителю. Мокрые газгольдеры используют и как смесители газов разных циклов с различными концентрациями компонентов для выравнивания и усреднения их концентраций и обеспечения постоянного расхйда выходящего из аппаратов газа. [7]
После отделения конденсата от газов он направляется в скруббер 4 для нейтрализации кислот щелочью. Газы выводятся из системы. Оксидат из нижней части колонны /, содержащий около 10 % гидропероксида, направляют в ректификационную колонну 3 для концентрирования. Концентрирование гидропероксида проводят при глубоком вакууме. [8]
Для отделения конденсата паров воды и бензиновых фракций на каждой магистральной линии в низких местах и перед газораспределительной будкой устанавливают конденсационные горшки различных конструкций. В этих горшках конденсат скапливается и периодически продувается, что в значительной степени уменьшает возможность замерзания газо-воздухопроводов. [9]
На УКПГ отделение конденсата и осушка газа осуществляются с помощью низкотемпературной сепарации, а также в абсорбционных и адсорбционных аппаратах. При гликолевой осушке газа используют газовые печи для регенерации гликоля. Протекание этих процессов связано с расходом как обрабатываемых углеводородов на технологические нужды, так и тепло - и электроэнергии. [10]
Изотермы получают путем отделения конденсата от газа при постоянной температуре и переменном давлении. С понижением температуры количество жидкой фазы при одном и том же давлении возрастает, а с понижением давления ( при постоянной температуре) возрастает до определенной величины ( до давления, определяемого кривой Са К, см. рис. 36), после чего понижается. Состав фаз постоянно изменяется и определяется давле-нием, температурой и составом всей системы. [11]
Подготовка газа - отделение конденсата и осушка - может производиться различными способами и составляет особую проблему, начиная от сооружения специальных газоперерабатывающих заводов с установками для низкотемпературной сепарации, абсорбционных установок для отделения тяжелых бензиновых фракций, осушки газа от влаги при его прокачке через молекулярные сита ( твердые адсорбенты - молекулярные сита), очистки от сероводорода, механических примесей и др. до простого подогрева газа в беспламенных газовых печах перед подачей его в скважины. При использовании природного газа важно не допустить снижения давления ниже необходимого уровня в процессе предварительной подготовки газа. В наиболее простом виде подготовка осуществляется на специальных установках и состоит в следующем. [12]
Подготовка газа - отделение конденсата и осушка - может производиться различными способами и составляет особую проблему, начиная от сооружения специальных газоперерабатывающих заводов с установками для низкотемпературной сепарации, абсорбционных установок для отделения тяжелых бензиновых фракций, осушки газа от влаги при его прокачке через молекулярные сита ( твердые адсорбенты - молекулярные сита), очистки от сероводорода, механических примесей и др. до простого подогрева газа в беспламенных газовых печах перед подачей его в скважины. При использовании природного газа важно не допустить снижения давления ниже необходимого уровня в процессе предварительной подготовки газа. В наиболее простом виде подготовка осуществляется на специальных установках и состоит в следующем. [13]
Водоотводчики служат для отделения конденсата греющего пара ( см. гл. [14]
 |
Сборник жидкости. [15] |
Страницы: 1 2 3 4