Отделение - полимеризация
Cтраница 3
Необходимо разработать более эффективные меры по предупреждению образования взрывоопасных смесей этилена и пыли полиэтилена с воздухом в системах пневмотранспорта, поддува и отсоса воздуха, в бункерах, сепараторах, смесителях; в этой связи следует рассмотреть возможность передачи полиэтилена из отделения полимеризации в отделение обработки гидротранспортом. [31]
Растворитель, поступающий на полимеризацию, охлаждается рассолом до температуры 0 - минус 5 С, затем дополнительно осушается алюмогелем, охлаждается в аммиачном холодильнике до температуры минус 10 - минус 15 С и поступает в емкости, откуда подается в отделение полимеризации или на приготовление компонентов катализатора. [32]
Для повышения безопасности процессов полимеризации прежде всего необходимо обеспечивать высокую герметичность полимеризаторов и другого оборудования. Отделения полимеризации должны быть обеспечены аварийными емкостями для слива реакционной массы. Водная эмульсия после проведения процесса полимеризации перед сливом в открытую аппаратуру должна полностью освобождаться от мономеров. [33]
 |
Общий вид цеха полимеризации в эмульсиях ( Куйбышевский. [34] |
Работа отгонного агрегата заключается в следующем. Латекс из отделения полимеризации поступает в колонну У; туда же подается водяной пар. Смесь латекса и пара проходит через насадку сверху в низ колонны и через специальную щель дросселируется в отгонный куб. При этом из латекса отгоняется почти весь дивинил и часть стирола. Из левой части куба латекс насосом 4 подается на вторую колонну 2, где вновь встречается с паром. [35]
 |
Общий вид цеха полимеризации в эмульсии ( получение бутадиен-метилстирольного каучука. Куйбышевский завод СК. [36] |
Работа отгонного агрегата заключается в следующем. Латекс из отделения полимеризации поступает в колонну /; туда же подается водяной пар. Смесь латекса и пара проходит через насадку сверху в низ колонны и через специальную щель дросселируется в отгонный куб. При этом из латекса отгоняется почти весь бутадиен и часть стирола. Из левой части куба латекс насосом 4 подается во вторую колонну 2, где вновь встречается с паром. [37]
На Кадиевском коксохимическом заводе построена опытно-промышленная печь для обезвреживания стоков, образующихся при производстве инден-кумароновых смол. Стоки образуются в отделении полимеризации из отработанных серной кислоты, хлоралюминиевого комплекса, промывной воды, раствора едкого натра, с которыми увлекается некоторое количество тяжелого бензола и полимеризата. [38]
Скорость протекания реакции полимеризации зависит от многих факторов, особенно от эффективности перемешивания реакционной массы и ее температуры. Поэтому повышенную опасность для отделения полимеризации представляет отключение электроэнергии, когда прекращается перемешивание реакционной массы и уменьшается отвод тепла, поскольку вода в рубашке не циркулирует. Температура процесса полимеризации резко возрастает, что приводит к повышению давления внутри реактора-полимеризатора. ПВХ и не вступившего в реакцию мономера выбрасывается в атмосферу, вызывая сильную загазованность территории производства. Источники открытого огня могут привести к взрыву. [39]
Скорость протекания реакции полимеризации зависит от многих факторов, особенно от эффективности перемешивания реакционной массы и ее температуры. Поэтому повышенную опасность для отделения полимеризации представляет отключение электроэнергии, когда прекращается перемешивание реакционной массы и уменьшается отвод тепля, поскольку вода в рубашке не циркулирует. Температура процесса полимеризации резко возрастает, что приводит к повышению дявления внутри реактора-полимеризатора. При повышении давления внутри аппарата срабатывает предохранительный клапан и большое количество ПВХ и не вступившего в реакцию мономера выбрасывается в атмосферу, вызывая сильную загазованность территории производства. Источники открытого огня могут привести к взрыву. [40]
Отделения получения паральдегида и метилвинилннри-дина; отделение полимеризации и отгонки мономеров цеха производства каучука. [41]
 |
Схема установки непрерывного плавления капролактама УЦП-145. [42] |
Этим достигается ускорение процесса плавления и хорошее перемешивание. После полного расплавления капролактам передается в отделение полимеризации. [43]
Расплавление капролактама производится в вертикальном аппарате, имеющем рубашку для парового обогрева и мешалку. Расплавленный капролактам подают через свечевой фильтр насосом в отделение полимеризации. В этом отделении от технологического оборудования выделяется тепло. Кроме того, при перезарядке свечевых фильтров и через неплотности в арматуре и коммуникациях расплавленного капролактама выделяются его пары и аэрозоль. [44]
 |
План-схема разрушений от взрыва паров бензина в помещении РУ. [45] |
Страницы: 1 2 3 4