Cтраница 1
Отжиг листов из сплава МА8 при 240 С производится в целях получения более высоких значении предела прочности и предела текучести, а отжиг при 300 - 350 С в целях получения более высокой пластичности. [1]
Отжиг листов производится большей частью в колпаковых печах с защитным газом. Колпаки устанавливаются над стопой материала, подлежащего отжигу. Обычно одна колпаковая печь обслуживает несколько поддонов, расположенных на одном стенде. Так, на одном поддоне может производиться укладка листов, на другом - охлаждение стопы листов под муфелем при снятом колпаке, а на третьем - нагрев. [2]
Отжиг листов для уничтожения наклепа производится в особых отжигательных печах с пе-риодич. Листы укладываются в отжигательные закрытые ящики, к-рые вытаскиваются из печи горячими и вследствие быстрого охлаждения на воздухе коробятся и часто дают трещины; имеется много конструкций, увеличивающих срок службы ящиков. Помимо литых стальных ящиков с укрепляющими ребрами применяются ящики, сваренные из листов толщиной 25 мм и укрепленные угольниками. В последнее время в Америке появились отжигательные ящики, в которых листы загружаются не в горизонтальном, а в вертикальном положении. Для этой цели днище ящика имеет вертикальную стенку. Продолжительность отжига различна смотря по величине пакета и по времени подогрева. [3]
Отжиг листов производят стопами под колпаками в камерных печах с выдвижным подом и в колпаковых печах. [4]
Отжиг листов из сплава МА8 при 240 С производится в целях получения более высоких значений предела прочности и предела текучести, а отжиг при 300 - 350 С в целях получения более высокой пластичности. [5]
Отжиг листов стали маггаитопроводав на этом заводе производится в печи конвейерного типа в восстановительной атмосфере. Шпильки привариваются к баку методом сопротивления. [6]
Режим отжига листов - равномерность прогрева в пачках, температура, состав атмосферы в муфелях, в которых производится отжиг, оказывают влияние на структуру стали. Обычно отжиг стали после прокатки в виде рулонов или листов проводится в защитной атмосфере, представляющей собой технический азот, либо газ, содержащий СО 3 - 4 %; СО2 1 5 %; Н2 Зн-5 %; СН4 0 8 %; Н О 0 04 % и N2 остальное. [7]
Технологический процесс отжига листов микродвигателей заключается в следующем. Перед отжигом листы для обезжиривания промывают в бензине, а затем просушивают на воздухе. Для полного удаления бензина их сушат в термошкафах при температуре 40 - 60 С в течение 30 - 40 мин. Сушку считают законченной после исчезновения запаха бензина. Перед укладкой листов в стальные ящики или муфели их посыпают тальком для предохранения от спекания. Штампованные листы кладут в ящики не навалом, а в виде предварительно набранных пакетов, которые перевязывают мягкой стальной проволокой. [8]
Эти печи обычно применяются для отжига листов. Листы стопами укладываются на тележки, которые периодически передвигаются на некоторое расстояние, равное длине тележки. [9]
В камерных и колпаковых печах при отжиге листов в пакетах тепло подводится к торцам стопы, а при отжиге рулонов - в основном к наружным его виткам. [10]
![]() |
Сводная диаграмма штампуемости из САП-1, s 1 - 1 5 мм ( Давыдов В. И.. [11] |
Высокотемпературный ( 600 - 630 С) отжиг листов позволяет производить листовую штамповку при комнатной температуре, что очень важно для изготовления деталей из САПа в производственных условиях. [12]
Особо крупномасштабные операции по термообработке ( например, отжиг листа и проволоки, стальных, алюминиевых, медных и других металлических изделий) осуществляются в проходных печах, через которые металл протягивается роликами или шпульными моталками. Для увеличения длительности отпуска, нормализации или старения используют метод многократного прохождения металла через камеру нагрева. Скорости нагрева и охлаждения регулируют с помощью излучающих и конвективных горелок, располагаемых вдоль пути прохождения металла. Многие установки оборудованы системами безопасности, предотвращающими перегрев и оплавление металла при внезапном снижении скорости протягивания. Действие этих систем основано на блокировке привода протягивающего барабана с органом, регулирующим расход топлива на горелки. [13]
В промышленности давно применяют сквозное обезуглероживание трансформаторной стали отжигом листов в водороде. [14]
Для отжига рулонов требуется более длительное время, чем для отжига листов, поскольку теплопроводность в радиальном направлении ( от наружных витков к внутренним) значительно меньше, чем в осевом. [15]