Cтраница 1
![]() |
Нижняя часть диаграммы железо-углерод. [1] |
Отжиг II рода связан с фазовой перекристаллизацией. [2]
Отжиг I рода в зависимости от исходного состояния стали и температуры его выполнения может включать процессы гомогенизации, рекристаллизации и снятия остаточных напряжений. Характерная особенность этого вида отжига в том, что указанные процессы происходят независимо от того, протекают ли в сплавах при этой обработке фазовые превращения или нет. [3]
Отжиг I рода в зависимости от исходного состояния стали и температуры его выполнения может включать процессы гомогенизации, рекристаллизации, снижения твердости и снятия остаточных напряжений. Характерная особенность этого вида отжига в том, что указанные процессы происходят независимо от того, протекают ли в сплавах при этой обработке фазовые превращения ( а ч у) или нет. [4]
Отжиг I рода позволяет устранить неоднородность, возникшую в металлах и сплавах в процессе предшествующей обработки. [5]
Отжиг I рода в зависимости от исходного состояния стали и температуры его выполнения может включать процессы гомогенизации, рекристаллизации и снятия остаточных напряжений. Характерная особенность этого вида отжига в том, что указанные процессы происходят независимо от того, протекают ли в сплавах при этой обработке фазовые превращения или нет. [6]
![]() |
График термической обработки.| Классификационная схема основных видов термической обработки. [7] |
Отжиг I рода - нагрев металла, который имеет неустойчивое состояние в результате предшествовавшей обработки ( кроме закалки), приводящий металл в более устойчивое состояние. [8]
Отжиг I рода включает в себя процессы гомогенизации, рекристаллизации и снятия остаточных напряжений. Характерная особенность этого вида отжига - то, что указанные процессы происходят независимо от того, имеются ли при этой обработке фазовые превращения или нет. [9]
Отжиг II рода ( фазовая перекристаллизация) бывает нескольких разновидностей: полный, неполный, изотермический и сфероидизирую-щий. При отжиге II рода конечное структурное состояние и свойства стали определяют происходящие в процессе их проведения фазовые превращения. [10]
Отжиг I рода проводят при температурах ниже и выше температуры рекристаллизации и подразделяют по целевому назначению и природе протекающих процессов на возврат I и II рода. Возврат I рода или отдых применяют для снятия или уменьшения остаточных напряжений /, образовавшихся после механической обработки, гибки, сварки и других технологических операций. Температуру отжига в этом случае назначают на 150 - 250 С ниже температуры рекристаллизации. Возврат II рода используют для создания полигонизированной структуры после горячей или холодной лластической деформации. [11]
![]() |
Движение дислокации под действием касательного напряжения ( т. [12] |
Отжиг I рода в зависимости от температурных условий выполнения устраняет химическую или физическую неоднородность, созданную предшествующей обработкой. Существует три вида отжига I рода: гомогенизирующий ( диффузионный), рекристаллизационный и для снятия остаточных напряжений. [13]
Отжиг I рода в зависимости от температурных условий выполнения устраняет химическую или физическую неоднородность, созданную предшествующей обработкой. Существует три вида отжига I рода: гомогенизирующий ( диффузионный), рекристадлизационный и для снятия остаточных напряжений. [14]
Отжиг II рода основан на процессах фазовых превращений, его применяют наряду с закалкой для повышения прочностных характеристик или улучшения характеристик пластичности сложнолегированных титановых сплавов. При полном отжиге нагрев производят до температур 0-области. [15]