Cтраница 3
В таких случаях применяют варианты отжига I рода: отжиг для снятия напряжений, полигони-зационный, рекристаллизационный, гомогенезирующий. Нагрев при отжиге I рода увеличивает подвижность атомов и стимулирует диффузионные процессы, приводящие металл в устойчивое состояние. Полнота протекания таких процессов определяется максимальной температурой нагрева и временем пребывания металла при этой температуре. [31]
![]() |
Графики различных видов термической обработки. с - общая схема. б - отжиг II рода. в - закалка. г - отпуск. [32] |
Скорость нагрева и охлаждения для отжига I рода имеет второстепенное значение. [33]
К основным видам термической обработки относятся отжиг I рода, отжиг II рода, нормализация, закалка, отпуск. [34]
Основными параметрами процесса отпуска, как и отжига I рода, являются максимальная температура нагрева, которая всегда ниже температур фазовых превращений ( т.е. в сталях - ниже AI), и время выдержки. [35]
К основным видам термической обработки относятся отжиг I рода, отжиг II рода, нормализация, закалка, отпуск. [36]
Таким образом, к четырем основным видам термической обработки ( отжиг I рода, отжиг II рода, закалка, отпуск) могут быть добавлены две сложные обработки. [37]
Для устранения дефектов, связанных с укрупнением зерна, применяется отжиг II рода ( с фазовой перекристаллизацией), измельчающий зерно. Полученное измельченное зерно способствует повышению пластичности и вязкости. [38]
Таким образом, к четырем основным видам термической обработки ( отжиг I рода, отжиг II рода, закалка, отпуск) могут быть добавлены две сложные обработки. [39]
По классификации А. А. Бочвара различают четыре основных вида термической обработки: 1) отжиг I рода; 2) отжиг II рода; 3) закалка; 4) отпуск. [40]
Таким образом, к четырем основным видам термической обработки ( отжиг I рода, отжиг II рода, закалка, отпуск) могут быть добавлены две сложные обработки. [41]
К титановым сплавам применимы общие принципы, сформулированные А. А. Бочваром [25], а именно: отжиг I рода, не связанный с фазовыми превращениями, характерен для а - и р-титановых сплавов, а отжиг II рода - для ( сс Р) - титановых сплавов, поскольку он основан на изменении фазового состава и сопровождается изменением соотношения и концентрации а - и р-фаз. [42]
Таким образом, к четырем основным видам термической обработки ( отжиг I рода, отжиг II рода, закалка, отпуск) могут быть добавлены две сложные обработки. [43]
![]() |
Структура стали 40 после нормального отжига ( а и перегрева ( вид-манштетт ( б. Х200. [44] |
После такого отжига получают более однородную мелкозернистую структуру, твердость понижается, пластичность повышается, поэтому отжиг II рода применяют в качестве предварительной термической обработки и перед обработкой стальных деталей на металлорежущих станках. [45]