Отжиг - сплав
Cтраница 1
Отжиг сплавов ЗбНКМП, 35НКХСП, 40НКМП, 68НМП ( ГОСТ 10160 - 75) в продольном магнитном поле ( постоянном или переменном) придает прямоуголь-ность петле гистерезиса, повышает цм и снижает Яс. Такой отжиг обычно проходят витые или штампованные магнитопроводы тороидального типа, надетые на керамическую трубку со стальным или медным стержнем внутри. К концам стержня подводится напряжение частотой 50 Гц от понижающего трансформатора. [1]
 |
Зависимость скорости коррозии ( а и стационарных потенциалов ( б сплавов ниобий-тантал от содержания в сплаве тантала при температурах кипения в различных растворах серной кислоты. [2] |
Отжиг сплавов при температурах до 1000 С не оказывает воздействия на изменение их стойкости в серной и соляной кислотах при 100 С. Повышению химической стойкости сплавов в указанных условиях способствует отжиг, производимый при температурах выше 1100 С, когда структуры полностью рекристаллизованы и, следовательно, протяженность границ зерен минимальная. Анализ микроструктур сплавов, исследованных в напряженном состоянии, подтверждает отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии при воздействии на них коррозионной среды. [3]
Отжиг сплавов перед испытаниями производили при 900 в вакууме в течение 100 часов, охлаждение до комнатной температуры с печыо. [4]
Отжиг сплавов ЛМц и АМг2 производят при 350 - 410 С, сплава AMi3 - при 270 - 280 С и сплава АМгЗ - при 310 - 335 С, охлаждение на воздухе. [5]
Отжиг сплава ВТЗ-1, в который преднамеренно не был введен водород, приводит к некоторому повышению прочностных свойств и небольшому понижению поперечного сужения. Однако после сточасового отжига при 450 С пластические свойства сплава ВТЗ с 0 002 % Н2 вполне удовлетворительны в противоположность сплаву ВТЗ-1 с 0 05 % Н2, для которого после аналогичного отжига наблюдается резкое падение пластичности. Пластические свойства сплава ВТЗ-1 с 0 05 % Н2 уменьшаются с повышением температуры отжига более резко, чем свойства сплава ВТЗ-1 без водорода. [6]
 |
Диаграмма состояния разреза InAs - Те. [7] |
Двухнедельный отжиг сплавов в области концентраций 70 - 90 мол. InAs при температуре порядка 500 С привел к некоторой гетерогенизации структуры, на что указывает дополнительный эффект на термограммах нагревания отожженных образцов. Вероятно, отжиг приводит к частичному распаду твердых растворов. [8]
Режим отжига сплавов на основе Fe-Ni-AI следующий. [9]
 |
Распределение водорода в сплаве БТ-15г а - закаленном, Х6200. б - полигонизованном, Х5600. [10] |
При отжиге сплава ВТ-15 в р-матрице выделяется а-фаза. Обогащения границы не наблюдается. Заметно, что кристаллы серебра и, следовательно, атомы водорода расположены на поверхностях раздела а - и р-фаз. По литературным данным, под воздействием медленного деформирования или высоких напряжений возникает направленная диффузия водорода в р-фазе [425], которая приводит к его накоплению у границ раздела фаз. Приведенные результаты показывают, что водород и в отсутствии напряжений локализован на межфазных поверхностях, причем не только в титановых сплавах, но ив ряде других. [11]
При отжиге сплава марки 5 ОН класса III температура отжига может быть повышена до 1200 С. Для сплава марки 5 ОНП температура отжига может быть снижена до ( 1050 20) С; для сплава 68НМП температура отжига может быть повышена до 1200 С. [12]
При отжиге сплавов марок 34НКМП, 35НКХСП, 40НКМП, 68НМП допускается совмещение отжига с отпуском в продольном магнитном поле. [13]
Проведя таким образом отжиг сплавов при разных температурах для ряда смесей, от чистого компонента В до чистого компонента А, и исследуя их, как сказано выше, устанавливают число фаз в системе, их природу в зависимости от температуры отжига и состава. [14]
Вакуумное растравливание при отжиге сплавов ОТ4 и ОТ4 - 1 при температурах 650 - 900 С настолько невелико, что вряд ли оказывает влияние на свойства полуфабрикатов и изделий. Повышение температуры отжига до 1000 - 1100 С приводит к сильному вакуумному растравливанию и оно уже может отрицательно сказываться на механических свойствах. [15]
Страницы: 1 2 3 4