Отжиг - сталь
Cтраница 3
Отжиг стали марки ЭИ366 при 720 в течение 15 - 19 час. [31]
Отжиг стали марок ЗОХ-50Х производится при температурах 800 - 860 С ( в зависимости от содержания углерода) с охлаждением 40 - 50 С в час. После отжига эта сталь хорошо обрабатывается. [32]
Отжигом стали называется нагрев стали выше критических точек и медленное последующее охлаждение. В процессе отжига происходит перекристаллизация. При отжиге состояние стали приближается к равновесному, структура стали после отжига: или перлит феррит, или перлит, или перлит - f - цементит. [33]
 |
Механические свойства труб, поковок и листового проката стали марки Х5М. [34] |
Обычно отжиг стали Х5М производится при 850 - 860 С с последующим медленным охлаждением, со скоростью не более 25 С в час до температуры 650 С, далее на спокойном воздухе или в печи. [35]
После отжига стали всех марок состоят из а-твердого раствора и карбидов. [36]
Режимы отжига сталей других марок приводятся в соответствующих справочниках. [37]
После отжига сталей потери массы образцов при абразивном изнашивании увеличиваются на 21 - 63 % и с увеличением содержания хрома имеют тенденцию к возрастанию. [38]
 |
Режимы термической обработки пружинно-рессорной стали. [39] |
При отжиге стали толщиной или диаметром более 30 мм в течение первых 2 - 3 час. [40]
При отжиге стали, кроме рекристаллизации феррита, может протекать процесс коагуляции и сфероидизации цементита. Рекриеталлизационному отжигу часто подвергают электротехнические, нержавеющие и другие стали. [41]
При отжиге стали стремятся достичь состояния наименьшей твердости. С этой целью сталь нагревают до температуры чуть выше или чуть ниже температуры а-у-перехода. После выдержки при этой температуре ее медленно, чаще всего в печах, охлаждают до комнатной температуры. Благодаря этому пластинчатый перлит переходит в зернистый, прочность и твердость уменьшаются и сталь лучше поддается обработке резанием. [42]
При отжиге стали скорость охлаждения принимают равной 50 - 100 град / ч, что достигается охлаждением вместе с печью. [43]
При отжиге стали, кроме рекристаллизации феррита, может протекать процесс коагуляции и сфероидизации цементита. Рекристаллизационному отжигу часто подвергают электротехнические, нержавеющие и другие стали. [44]
При отжиге сталей 45Г2, 15Х, 20Х, ЗОХ, 35Х, 45Х, 15ХР, 15ХФ, 15ХМ, 20ХГ, 20ХМ, ЗОХМ, 40ХМ, 12ХНЗ, 20ХНЗ, 37ХНЗ, 12Х2Н2, 20Х2Н2, 12Х2Н4, 38ХМЮА, 20ХНМ, 40ХНМ, 20Х2Н2М, ЗОХНЗМ и др. рекомендуется медленное охлаждение со скоростью 15 - 50 С / ч до температуры 600 С и далее на воздухе. Чем крупнее поковка, тем медленнее должно быть охлаждение при отжиге во избежание образования значительных внутренних напряжений. Не следует, однако, стремиться к излишне медленному охлаждению, так как это приводит к образованию крупных скоплений феррита и ухудшению свойств после последующей закалки. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5