Cтраница 4
При отжиге стали, кроме рекристаллизации феррита, может протекать процесс коагуляции и сфероидизации цементита. Рекристаллизационному отжигу часто подвергают электротехнические, нержавеющие и другие стали. [46]
При отжиге стали, кроме рекристаллизации феррита, может протекать процесс коагуляции ( укрупнения) и сфероидизации цементита. Это повышает пластичность, что облегчает проведение обработки давлением. [47]
При отжиге стали, кроме рекристаллизации феррита может протекать процесс коагуляции и сфероидизации цементита, в результате которого повышается пластичность стали и облегчается обработка давлением. [48]
При отжиге стали, кроме рекристаллизации феррита, может протекать процесс коагуляции и сфероидизации цементита. Это повышает пластичность, что облегчает обработку давлением. [49]
Рекристаллизационным называется отжиг стали, прошедшей холодную прокатку, волочение или холодную штамповку при. При таком отжиге полностью завершается возврат и рекристаллизация. Рекри-сталлизационный отжиг устраняет твердую деформированную структуру, заменяя ее мелкозернистой, равноосной, мягкой и вязкой структурой. [50]
![]() |
Интервал закалочных температур углеродистой стали. [51] |
Рекристаллизационным отжигом называется отжиг стали, прошедшей холодную прокатку, волочение или холодную штамповку, с выдержкой при температуре 680 - 700 С и последующим охлаждением. Этой температуры достаточно для того, чтобы возвратить стали свойства, которые она имела до холодной обработки давлением. В результате такого отжига понижается твердость и прочность, но повышаются показатели пластичности - относительное удлинение, ударная вязкость. [52]
ИЗОТЕРМИЧЕСКИЙ бТЖИГ - отжиг стали, состоящий в нагреве изделия до аустенитного состояния ( см. Аус-тенит), выдержке при такой темп-ре, охлаждении примерно до 600 - 700 С, новой выдержке, достаточной для полного распада аустенита, а затем охлаждении до комнатной темп-ры. [53]
Рекристаллизационным отжигом называется отжиг стали, прошедшей холодную прокатку, волочение или холодную штамповку, с выдержкой при температуре 680 - 700 С и последующим охлаждением. Этой температуры достаточно для того, чтобы возвратить стали свойства, которые она имела до холодной обработки давлением. В результате такого отжига понижаются твердость и прочность, но повышаются показатели пластичности - относительное удлинение и ударная вязкость. [54]
![]() |
Интервал закалочных температур углеродистой стали. [55] |
Рекристаллизационным отжигом называется отжиг стали, прошедшей холодную прокатку, волочение или холодную штамповку, с выдержкой при температуре 680 - 700 С и последующим охлаждением. Этой температуры достаточно для того, чтобы возвратить стали свойства, которые она имела до холодной обработки давлением. В результате такого отжига понижается твердость и прочность, но повышаются показатели пластичности - относительное удлинение, ударная вязкость. [56]
Рекристаллизационным отжигом называется отжиг стали, прошедшей холодную прокатку, волочение или холодную штамповку с выдержкой при температуре 680 - 700 и последующим охлаждением. Этой температуры достаточно для полного устранения наклепа и возвращения стали свойств, которые она имела до холодной обработки давлением. В результате такого отжига понижаются твердость и прочность, но повышаются показатели пластичности - относительное удлинение, ударная вязкость. [57]
![]() |
Зависимость снижения удельных потерь после отжига от ширины нарезанных пластин различных марок электротехнической стали при индукции 1 6 Т. [58] |
Физико-химический механизм процесса отжига стали является очень сложным. В отдельных случаях составляющие механизма отжига могут влиять на изменение электромагнитных свойств стали в противоположных направлениях, и поэтому к выбору режимов отжига нужно подходить продуманно и в каждом конкретном случае эффективность отжига праве - 75 рять экспериментально. Было проведено исследо - 70 ванне эффективности отжига трансформаторной 5 стали отечественных и импортных марок на пластинах различной ширины в проходной рольганговой печи типа ОКБ-885 при 820 С и скорости перемещения пластины 6 м / мин. Эффективность отжига рулонной трансформаторной стали марок М6Х, Z11 и ЭЗЗО и листовой стали марки ЭЗЗО для ширины до 400 мм увеличивается с уменьшением ширины, а для ширины более 400 мм эффект отжига остается неизменным. При одинаковой ширине стали различных марок отжиг в различной степени снижает потери. Экспериментально установлено, что при повышении индукции эффект отжига уменьшается и при индукциях 1 8 Т становится незначительным при всех прочих равных условиях. [59]
В общем цикле отжига стали имеются три фазы: нагрев, выдержка и охлаждение, каждая из которых характеризуется определенными режимами. Основными параметрами режима отжига являются скорость нагревания, температура, время выдержки в нагретом состоянии и скорость охлаждения. [60]