Диффузионный отжиг - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Христос Воскрес! А мы остались... Законы Мерфи (еще...)

Диффузионный отжиг

Cтраница 1


Диффузионный отжиг способствует более благоприятному распределению некоторых неметаллических включений вследствие частичного растворения и коагуляции.  [1]

Диффузионный отжиг слитков алюминиевых сплавов проводят при 420 - 520 С с выдержкой 20 - 30 ч для устранения ликвации.  [2]

Диффузионный отжиг обычно применяют для устранения дендритной ликвации.  [3]

Диффузионный отжиг очень важен для гомогенизации материала, изготовленного из многокомпонентных смесей, когда в результате спекания получается неоднородная структура с большим содержанием избыточных ( неравновесных) фаз, в частности аустенита. Отжиг позволяет получить однородную структуру. Основным назначением высокотемпературного отжига является устранение химической неоднородности.  [4]

Диффузионный отжиг способствует более благоприятному распределению некоторых неметаллических включений вследствие частичного растворения и коагуляции.  [5]

Диффузионный отжиг - нагрев стали до температуры выше интервала превращений ( точки Ас3) на Г50 - 300, продолжительная выдержка при этой температуре и последующее медленное охлаждение. Применяется преимущественно для крупных стальных отливок из легированной стали с целью выравнивания ( путем диффузии) химической неоднородности зерен твердого раствора и уменьшения ликвации. Диффузионный отжиг вызывает увеличение размера зерна, вследствие чего необходимо применять дополнительный полный отжиг или нормализацию с целью измельчения структуры.  [6]

Диффузионный отжиг ( гомогенизацию) применяют для слитков и крупных отливок, чтобы выравнять ( путем диффузии) химический состав стали, имеющей внутри -, кристаллическую ликвацию. Сталь нагревают до 1050 - 1150 С, выдерживают при этой температуре 10 - 15 час.  [7]

8 Интервал закалочных температур углеродистой стали. [8]

Диффузионный отжиг применяют для слитков и крупных отливок, чтобы выравнять ( путем диффузии) химический состав стали, имеющий внутрикристаллическую ликвацию. Сталь нагревают до 1050 - 1150 С, выдерживают при этой температуре Ю-15 часов и затем медленно охлаждают до 600 - 550 С. Сталь, прошедшая гомогенизацию, обладает более высокими механическими свойствами; особенно повышается ударная вязкость.  [9]

Диффузионный отжиг ( гомогенизация) состоит из нагрева стали до 1050 - 1150 С ( см. рис. 9.1), длительной выдержки ( 10 - 15 ч) при этой температуре и последующего медленного охлаждения. В результате диффузионного отжига происходит выравнивание неоднородности стали по химическому составу и уменьшение ликвации.  [10]

Диффузионный отжиг, или гомогенизация, заключается в нагреве стали до температур близких, но не выше линии солидус, длительной выдержке при этой температуре ( 10 - 15 ч) и последующем медленном охлаждении: до 600 С вместе с печью, затем на воздухе.  [11]

12 Насыщение ниобия цирконием из твердой фазы ( Г1400 С, i3 часа. Увел. 70. [12]

Диффузионный отжиг проводился при температурах 1300 - 1700 С и выдержке от 30 мин.  [13]

Диффузионный отжиг ( гомогенизация) применяется для слитков и крупных отливок с целью выравнивания ( путем диффузии) химического состава стали, имеющей внутрикристал-лическую ликвацию. Сталь, прошедшая гомогенизацию, обладает более высокими механическими свойствами; особенно повышается ударная вязкость.  [14]

Диффузионный отжиг - длительный нагрев стали ( 8 - 15 ч) до температуры 1050 - 1150 С с последующим охлаждением. Такому отжигу подвергаются слитки из легированной стали для выравнивания неоднородности химического состава.  [15]



Страницы:      1    2    3    4    5