Предварительный отжим

Cтраница 1

Время периодов цикла работы центрифуги ( в сек. [1]

Предварительный отжим в центрифугах, как указывалось, дает значительное сокращение расхода энергии и продолжительности процесса сушки. На долю механического обезвоживания при этом приходится примерно от 60 до 80 % всей удаляемой влаги. Иначе говоря, отжим в центрифугах сокращает количество влаги, подлежащей испарению, в 2 5 - 4 раза. [2]

Предварительный отжим на шнековых прессах позволяет резко снизить нагрузку воздушных сушилок по влаге с соответствующим увеличением их производительности и расход энергоресурсов ( тепла, воздуха), уменьшить габариты оборудования, ликвидировать фильтр-прессы и связанное с ними оборудование, улучшить качество каучука за счет повышения однородности полимера и уменьшения его влажности. [3]

Для предварительного отжима воды из каучука применяются одночервячные прессы Крупп ( рис. IV. Корпус камеры имеет переменный диаметр с уменьшением к выходу и набирается из отдельных продольных пластин из нержавеющей стали с жестко фиксированными между собой зазорами для выхода отжимаемой воды. Шаг шнека переменный - больший под загрузочным бункером и уменьшающийся в сторону движения каучука. Основной вал шнека полый, в него для охлаждения шнека подается вода. Влажная крошка каучука поступает в загрузочный бункер / и захватывается шнеком. По мере продвижения вдоль вала за счет уменьшения объема зоны между стенкой камеры и шнеком каучук подвергается все большему сжатию, благодаря чему происходит отжим воды из каучука. [4]

Применение прессов предварительного отжима позволяет уменьшить содержание влаги в крошке с 30 - 35 до 10 - 15 %, что облегчает условия работы сушилки. При выделении каучука из латекса в виде крошки применяются трехъярусные сушилки. [5]

Горизонтальный пресс ПСЖ-57. [6]

Пресс для предварительного отжима жома ( рис. 157) имеет корпус, внутри которого прикреплено латунное сито и вращается чугунный двухзаходный шнек с прерывистыми витками лопастей. Степень отжатия жидкой фазы от жома регулируется изменением радиального зазора между цилиндрическим ситом и шнеком на выходе отжатого жома из пресса. [7]

Установка шнековых агрегатов предварительного отжима вместо барабанных вакуум-фильтров перед агрегатами конечной сушки каучука приводит к значительному снижению расхода пара на сушку, улучшению качества каучука и увеличению производительности установленного оборудования. [8]

Маслопресс предназначен для предварительного отжима масла из мезги семян подсолнечника, хлопчатника, сои, льна и других масличных культур. Привод пресса включает трехскоростной электродвигатель и редуктор, соединенные между собой упругой муфтой. [9]

Червяк в разрез. [10]

Пресс применяется для предварительного отжима влаги из крошки. Крошка каучука, поступающая из дегазатора, содержит в среднем 45 % влаги. Помимо отжима влаги пресс в некоторых случаях служит для изготовления однородной крошки каучука. В дегазаторе получается смесь частиц различного размера. Мелкие частицы забивают перфорацию сушилок, в результате чего качество сушки падает. Гранулирующее устройство пресса позволяет получать гранулы каучука одинакового размера. [11]

Червяк в разрезе. [12]

Пресс применяется для предварительного отжима влаги из крошки. Крошка каучука, поступающая из дегазатора, содержит в среднем 45 % влаги. Помимо отжима влаги пресс в некоторых случаях используется для изготовления однородной крошки каучука. В дегазаторе получается смесь частиц различного размера. Мелкие частицы забивают перфорацию сушилок, в результате чего качество сушки падает. Гранулирующее устройство пресса позволяет получать гранулы каучука одинакового размера. [13]

Червячная отжимная машина. [14]

Одночервячная сушилка каучука, подвергнутого предварительному отжиму влаги на отжимном прессе, изображена на рис. 8.30. Камера сушилки представляет собой трубу диаметром 254 мм и длиной 3 м, изготовленную из нержавеющей стали со специальной наплавкой из твердого сплава. Наружная поверхность витков червяка в местах соприкосновения со стенками камеры также наплавлена твердым сплавом. У головки шнека смонтированы ножи-грануляторы. Длина гранул каучука на выходе из сушилки регулируется изменением числа ножей и частоты вращения ножевой головки. Отверстия в сменных дисках головки ( фильерах) имеют размер 5 - 8 мм. Камера сушилки разделена по длине на три зоны: первая - зона охлаждения, вторая и третья - зоны нагрева. Каждая зона имеет рубашку для подачи охлаждающей воды или греющего пара. В первой зоне происходит частичный отжим влаги. Червячным валом каучук перемещается по длине камеры к головке с фильерами. Червяк рассчитан так, чтобы давление каучука всегда было больше давления насыщенных паров воды при данной температуре. [15]

Страницы: 1 2 3