Откачка - печь
Cтраница 3
Турбулентный режим газового потока в откачных системах вакуумных электропечей, как правило, не имеет места. Исключением являются весьма редкие случаи откачки печей высокопроизводительными пароэжекторными и водо-кольцевыми насосами, работающими при весьма грубом вакууме. Турбулентный поток также имеет место во время начального периода предварительной откачки печей, пока давление в них еще велико. Однако этот период весьма кратковремен и на работу откачных систем, как правило, влияния не оказывает. [31]
Столь мощная откачная система обеспечивает быструю откачку печи и поддержание стабильного вакуума в течение всего времени плавки. [32]
Твердые тела обладают свойством адсорбции - удерживать на своей поверхности молекулы паров и газов. Адсорбированные кожухом, футеровкой и Другими элементами конструкции газы и пары во время откачки печи медленно отделяются от этих поверхностей, создавая натекание и затрудняя получение высокого вакуума Поэтому применяемые в вакуумных электропечах материалы должны обладать минимальной адсорбционной способностью и легко дегазироваться. [33]
 |
Вакуумная индукционная печь тигельного типа малой емкости ( 150 кг с горизонтально установленной изложницей. [34] |
При разливке кожух с печью поворачивают вокруг полой осп 10 ( через КОТОРУЮ производится откачка печи) и металл через воронку И попадает в изложницу. [35]
Благодаря им повышается температура кладки и снижаются тепловые потери печи. Выполнять кладку в вакуумных печах сопротивления таким образом, чтобы внешняя поверхность кладки касалась водоохлаждаемого кожуха, нельзя, поскольку это сильно затруднит откачку печи, а также приведет к увеличению тепловых потерь. [36]
Наряду с галоидным течеискателем типа ГТИ-3, отечественная промышленность выпускает галоидный тече-искатель типа ВАГТИ-4. Принципиально он ие отличается от течеискателя ГТИ-3, но, наряду с описанной выше техникой обнаружения течи, течеискатель ВАГТИ-4 разрешает обнаружение течи вести путем подсоединения датчика течеискателя к линии форвакуумной откачки испытуемой печи. Во время откачки печи места, герметичность которых требуется определить, обдуваются фреоном снаружи. [37]
При получении калия или натрия из их хлоридов в зоне реакции образуются пары металлов и также солей. Используя различие температур кипения, пары металлов и солей направляются через соле-г Приемник 9, в котором поддерживается температура ниже температуры конденсации соли и выше температуры конденсации металла, а затем в приемник металла 10, где обеспечивается температура, необходимая для конденсации металла. Через приемники металла производится откачка печи. [38]
Кожух печи цилиндрический, герметичный, снабжен рубашкой водоохлаждения. Задняя стенка кожуха заглушена приваренным к нему плоским днищем. В днище вварен патрубок, через который производится откачка печи. На днище укреплена воронка, куда сливается отработанная вода из водохлаждаемых полостей. Здесь же смонтирован коллектор, от которого подводится вода в эти полости. [39]
Иногда ее называют байпасной линией. Предварительная откачка печи через паромасляный насос не допустима, так как прокачка воздуха через насос окислит залитое в него масло. Если применяемый вакуумный затвор на линии печь - насос предварительной откачки не разрешает открывания при перепаде давления на его заслонке, то параллельно затвору проводится шунтирующая трубка меньшего сечения, чем основной трубопровод, в которую врезается вакуумный вентиль. В начале откачки печи затвор на основном трубопроводе перекрыт, а открывается шунтирующий вентиль. Основной затвор открывают только после того, как величина давления на его заслонке снизится до допустимого при открывании. [40]
Производительность вакуумных насосов, необходимых для откачки печи, когда известно газовыделение садки, как правило, определяется расчетным путем. Выше, при описании насосов, были приведены их технические характеристики и области применения, которыми и следует руководствоваться для подбора типа насоса. Следует иметь в виду, что если в печи требуется получить вакуум, который может быть достигнут бустер-ным насосом, применение диффузионного насоса нецелесообразно, хотя он и перекрывает бусгерный диапазон давлений. Это же относится к применению бустерных насосов для откачки печи до давления, обеспечиваемого двухроторным или форвакуумным насосами. Определяющим при выборе насоса должны быть скорость откачки и предельная величина впускного давления. Необходимо помнить, что во время работы вакуумной электропечи величина газовыделения из футеровки и садки не бывает пропорциональна времени. При определенных значениях температуры газовыделение либо увеличивается, либо уменьшается. Поэтому характеристика откачивающих печь насосов должна обеспечивать максимальную скорость откачки в широком диапазоне значений впускного давления. [41]
Страницы: 1 2 3