Качественная отливка
Cтраница 3
 |
Эскиз отнвкя. [31] |
Плавное заполнение формы снизу способствует получению качественных отливок из высоколегированных сталей и сплавов. [32]
Литейные свойства сплавов характеризуют возможность получения качественных отливок. Важнейшими из них являются жидкотекучесть, усадка и ликвация. [33]
К недостаткам центробежного литья относится трудность получения качественных отливок из лпквирующих сплавов и невозможность выполнения отверстий в отливках точных размеров. [34]
Применение прибылей со сверхатмосферным давлением обеспечивает получение качественной отливки при значительном снижении расхода металла на прибыли. [35]
 |
Плавильные печи для плавкн алюминиевых сплавов. [36] |
Существует несколько способов плавки, обеспечивающих получение качественных отливок; плавка под слоем флюса, газовое рафинирование, рафинирование солями, применение вымораживания и модифицирования. [37]
К недостаткам центробежного литья относится трудность получения качественных отливок из лпквнрующих сплавов и невозможность выполнения отверстий в отливках точных размеров. [38]
 |
Форма для стальной отливки. [39] |
Применение прибылей со сверхатмосферным давлением обеспечивает получение качественной отливки при значительном снижении расхода металла на прибыли. [40]
Формы литых деталей должны обеспечивать условия для получения качественных отливок: иметь равномерную толщину стенок отливок, плавные переходы, возможность свободной усадки и удобство формования. [41]
 |
Брак отливок по трещинам. [42] |
Качество сборки форм оказывает существенное влияние на получение качественных отливок без дефектов. Почти все дефекты, указанные в предыдущем параграфе, могут образоваться в отливках в результате небрежно выполненных отдельных операций сборки. [43]
При этом способе литья ( довольно простом) получают качественные отливки. [44]
Эти минимумы определяют литейные интервалы, в которых получаются наиболее качественные отливки. [45]
Страницы: 1 2 3 4