Мелкая средняя отливка
Cтраница 2
Барабан можно использовать для очистки комплектов мелких и средних отливок из медных сплавов в цехах массового, серийного и мелкосерийного производства. Часто его используют также для очистки поковок, штамповок и других заготовок. [16]
Составы 1 и 2 применяются для мелких и средних отливок; составы 3 и 4-для тонкостенных отливок. Лучшие результаты по предупреждению отбела отливок дает покрытие формы после каждой заливки ацетиленовой копотью. Состав 1 применяется для оловянистой бронзы; составы 2 и 3 - для латуни; состав 4 - для латуни и алюминиевой бронзы. [17]
 |
Схемы различных конструкций кокилей 7 Емельянова А. П. [18] |
Кокили применяют в основном для изготовления мелких и средних отливок. Конфигурация отливки должна обеспечить свободное удаление ее из формы. Наружные поверхности отливки, образуемые формой, и внутренние поверхности, образуемые металлическими стержнями, должны иметь литейные уклоны в направлении извлечения отливки из формы и стержней из отливки. [19]
Применяется главным образом при закрытых прибылях мелких и средних отливок. Для этой цели в прибыли устанавливается газопроницаемый цилиндрический стерженек. [20]
На станках стационарного типа при обдирке мелких и средних отливок и поковок применяются круги типа ПП диаметром 200 - 600 мм, зернистостью № 125 или № 80, степени твердости СЯ1 - Т1, а для обдирки и зачистки литья - круги типа ПП размером 600X75X305 мм, зернистостью № 125 или № 80, степени твердости СТ1 - СТЗ. [21]
Литье в металлические формы применяют для мелких и средних отливок главным образом при массовом их производстве. Этим способом отливают, например, фасонные части для чугунных труб. [22]
Составы 1 и 2 применяются для мелких и средних отливок; составы 3 и 4-для тонкостенных отливок. Лучшие результаты по предупреждению отбела отливок дает покрытие формы после каждой заливки ацетиленовой копотью. [23]
Литье в металлические формы применяют для мелких и средних отливок главным образом при массовом их производстве. Этим способом отливают, например, фасонные части для чугунных труб. [24]
Дробеметный барабан можно использовать для очистки компактных мелких и средних отливок массой до 80 кг из медных сплавов в условиях единичного, мелко - и среднесерийного производства. В барабане выполняют операции очистки отливок и удаления стержней. [25]
Барабанные ковши обычно применяют при производстве тонкостенных мелких и средних отливок ( когда важно сохранить температуру жидкого металла) и как раздаточные для заполнения мелких ковшей, из которых затем заливают формы. [26]
Дробеметные барабаны непрерывного действия используют для очистки мелких и средних отливок на потоке. [27]
Для определения механических свойств и химического состава мелких и средних отливок от каждой плавки отливают пробные бруски. Бруски проходят термическую Обработку вместе с отливками. От отливок массой более 150 кг после термической обработки отрезают специально предусматриваемые приливы и из них изготовляют образцы. [28]
Для определения механических свойств и химического состава мелких и средних отливок от каждой плавки льют пробные бруски. Бруски проходят термическую обработку вместе с отливками. От отливок массой более 150 кг после термической обработки отрезают специально предусматриваемые приливы и из них изготавливают образцы. [29]
Применяется при закрытых прибылях, главным образом мелких и средних отливок. Для этой цели в прибыли устанавливают газопроницаемый цилиндрический стерженек. [30]
Страницы: 1 2 3 4