Затвердевшая отливка
Cтраница 1
 |
Схема литья под давлением. [1] |
Затвердевшая отливка автоматически выталкивается после открытия пресс-формы. Применяют промежуточный способ между литьем в кокиль и литьем под давлением - литье под низким давлением. [2]
 |
Схема горизонтальной шпиндельной центробежной машины. [3] |
Затвердевшую отливку вынимают из изложницы клещами. [4]
Расчет охлаждения затвердевшей отливки простой конфигурации, не имеющей внутренних полостей, осуществляется следующим образом. Задаваясь температурой отливки, определяют время ( т) ее достижения с начала охлаждения. [5]
 |
Диаграмма для расчета г. ц и г щ при 0, равном. [6] |
Расчет охлаждения затвердевших отливок сложной конфигурации необходимо производить на ЭВМ по методике, использованной в работе [3], так как взаимное тепловое влияние соседних участков отливки сильно сказывается на всем процессе ее охлаждения. [7]
Кривая охлаждения свободно затвердевшей отливки характеризуется резко выраженными температурными остановками. Если первая остановка связана с образованием в расплаве первичного аустенита, то вторая соответствует эвтектической кристаллизации при 1424 К с заметным повышением температуры, поскольку процесс графитизации сопровождается выделением тепла. [8]
При расчете охлаждения затвердевшей отливки задаемся сначала 6 ОД Согласно (3.13) это соответствует Д / Шщ, 0 6 ( 1 - f 0 5) 0 9 и Д 1125 X X 0 9 1013; t 1013 20 1033 G. [9]
 |
Установка для выбивки опок. [10] |
Продолжительность охлаждения в форме затвердевшей отливки зависит от ее массы, толщины сечений, вида сплава, теплофизических свойств формовочных материалов и других условий. Она колеблется в очень широких пределах - от нескольких минут для небольших тонкостенных литых деталей до нескольких часов или суток для массивных, крупных отливок. [11]
Трещины, возникающие в затвердевшей отливке в результате внутренних напряжений, называют холодными. Они образуются чаще всего в тонкостенных отливках сложной конфигурации и неравномерного сечения, изготовленных из сплавов с большой линейной усадкой. [12]
Трещины, возникающие в затвердевшей отливке в результате внутренних напряжений, называют холодными. Они образуются чаще всего в тонкостенных отливках сложной конфигурации и неравномерного сечения, изготовляемых из сплавов с большой линейной усадкой. При конструировании литой детали необходимо учитывать вредные последствия линейной усадки. В острых внутренних углах при затвердевании отливки образуется стык кристаллов, который при усадке создает узел концентрации напряжений. [13]
 |
Изменение конструкции детали для устранения образования трещин.| Искривление литого бруска ( штрих-пунктиром показаны искривления при короблении бруска различного профиля. [14] |
Трещины, возникающие в затвердевшей отливке в результате внутренних напряжений, называют холодными. Они образуются чаще всего в тонкостенных отливках сложной конфигурации и неравномерного сечения, изготовленных из сплавов с большой линейной усадкой. [15]
Страницы: 1 2 3