Мелкая отливка

Cтраница 1

Мелкие отливки загружаются в барабан насыпью, более крупкые, а также отливки очень тонкие или имеющие сложную поверхность, укладываются вручную либо с помощью подъемных приспособлений. [1]

Мелкие отливки ( до 20 кг) в механизированных цехах с выбивного участка доставляют в очистное отделение пластинчатыми транспортерами; отливки массой до 500 кг подвешивают на подвески охладительного конвейера и направляют через охладительную камеру на очистку. Выбивка стержней из отливок среднего развеса ( 50 - 500 кг) может производиться на вибрационных установках. [2]

Мелкие отливки до 20 кг из очистных вращающихся барабанов 2 и дробеметного барабана 4 поступают на ленточный конвейер 5, с которого попадают в специальную бадью 21 ( или тележку на колесах), транспортируемую по монорельсу тельфером 23 ( грузоподъемностью Q 1 т) к рабочим местам наждачников. [3]

Мелкие отливки массой до 30 кг загружают в барабан, а более крупные и тонкостенные отливки укладывают поштучно. [4]

Схема просвечивания отливки рентгеновскими лучами. [5]

Мелкие отливки иногда помещают в ванну с магнитной-эмульсией. Нанесенный на поверхность отливки порошок собирается в месте расположения скрытого дефекта и выявляет, таким образом, его границы. [6]

Винтовой конвейер. [7]

Мелкие отливки и литники транспортируют обычно навалом в металлических коробах, лотках или корзинах, крупные отливки-на крюковых и клещевых подвесках, литейные формы - на полочных подвесках, стержни - на многополочных подвесках-этажерках. [8]

Схема работы ленточного очистного барабана. [9]

Мелкие отливки очищают в очистных барабанах, вращающихся со скоростью 30 - 40 об / мин. Барабан на 3 / 4 объема наполняется отливками и специальными остроконечными звездочками из белого чугуна. При вращении барабана звездочки, соприкасаясь с отливками, очищают их от пригоревшего песка. [10]

Очистку мелких отливок от остатков формовочных материалов осуществляют во вращающихся барабанах круглого или прямоугольного сечения. В них вместе с деталями загружают звездочки из белого чугуна. Очистка поверхности происходит в результате перекатывания и трения деталей и звездочек друг о друга. [11]

Формовка в почве. [12]

Для мелких отливок подготавливают мягкую постель, для крупных и высоких - твердую с укладкой на утрамбованное дно ямы слоя кокса толщиной 50 - 80 мм для улучшения газопроницаемости формы. Из этого слоя на поверхность земли ( в стороны) отводят вентиляционные трубы. На слой кокса насыпают наполнительную смесь. [13]

Проверка наименьшего шага а между грузами. [14]

Разгрузку мелких отливок и литников во многих случаях осуществляют автоматически из коробов с открывающимися днищами или опрокидывающихся в пунктах разгрузки. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5