Cтраница 1
Стальные отливки изготавливают только из спокойной стали. [1]
Стальные отливки работают в ответственных условиях при высоких температурах и давлениях и бывают нагружены большими компенсационными напряжениями. Поэтому стали для них должны отличаться высокой длительной прочностью и пластичностью. В процессе эксплуатации отливок возможны гидравлические удары; кроме того, отливки могут воспринимать динамические нагрузки при транспортировке и монтаже. Поэтому ударная вязкость стали для отливок должна быть удовлетворительной. [2]
Стальные отливки обычно имеют крупнозернистую неоднородную структуру и низкую пластичность. В этом случае получают наибольшую пластичность и минимальный уровень внутренних напряжений. [3]
Стальные отливки должны применяться в термообработанном состоянии с проверкой механических свойств после термообработки. [4]
Стальные отливки должны иметь маркировку в соответствии с ГОСТ к ТУ. [5]
Стальные отливки должны иметь маркировку в соответствии с ГОСТ и ТУ. [6]
Стальные отливки имеют несколько худшую структуру и соответственно более низкие механические свойства, чем стальные детали, прошедшие обработку давлением, а также труднее обрабатываются резанием. [7]
Стальные отливки классифицируют по составу, структуре, назначению и способу выплавки стали, виды классификации и соответствующие марки сталей были рассмотрены в разделе I. Здесь же будут кратко рассмотрены маркировка литейных углеродистых сталей и их литейные свойства. [8]
Стальные отливки с поверхностно-легированным слоем / / Литейн. [9]
Стальные отливки обладают более высокими прочностью и вязкостью, чем отливки из чугуна. Однако по литейным свойствам сталь уступает чугуну; она имеет большую усадку ( до2 5 %), низкую жидкотекучесть. Это приводит к образованию усадочных раковин и пористости в отливках. Низкоуглеродистые стали характеризуются склонностью к образованию горячих трещин вследствие повышенной температуры заливки. Из-за низкой теплопроводности в высокоуглеродистых сталях возникают значительные внутренние напряжения. Стальные отливки получают в песчаных формах и специальными способами литья. [10]
Стальные отливки должны применяться в термообработанном состоянии с проверкой механических свойств после термообработки. Вид и режим термообработки устанавливает предприятие, поставляющее литье. [11]
![]() |
Механические свойства термически обработанных образцов жаропрочных сталей при 20ч С. [12] |
Стальные отливки из углеродистой и легированной стали идут на изготовление большого количества деталей оборудования, в том числе корпусов арматуры, фасонных частей и других деталей трубопроводов. [13]
Стальные отливки в зависимости от условий работы литых деталей и вида контроля подразделяются ( ГОСТ 977 - 75) па три группы, которые указываются в чертежах. [14]
Стальные отливки для сосудов, работающих под давлением, необходимо подвергать термической обработке. [15]