Cтраница 1
![]() |
Схема литья выжиманием методом углового сближения полуформ.| Схема литья выжиманием методом плоскопараллельного сближения полуформ. [1] |
Крупногабаритные отливки из магниевых сплавов литьем выжиманием не изготовляют из-за склонности этих сплавов к окислению и образованию мнкрорыхлот. Особенностью процесса является заполнение формы сплошным потоком изменяющегося во времени площадью сечения, превышающей до момента заполнения формы площадь сечения отливки. [2]
Крупногабаритные отливки типа Кольцо статора и Кольцо наружное для ГТД характеризуются сложным геометрическим профилем. Наличие внутренних буртов и наружных бобышек усложняет организацию их питания и обусловливает образование в них усадочных дефектов, превышающих нормы ТУ. [3]
![]() |
Влияние литейных уклонов на конструкцию. [4] |
В крупногабаритных отливках целесообразно проставлять величину уклона или, предпочтительнее, предусматривать к о н с т р у к т и в н ы е уклоны, превышающие формовочные уклоны. Придерживаться стандартных конструктивных уклонов ( рис. 90) необязательно. [5]
![]() |
Стандартные конструктивные уклоны.| Формы литых деталей. [6] |
В крупногабаритных отливках целесообразно проставлять величину уклона или предпочтительнее предусматривать конструктивные уклоны, превышающие формовочные уклоны. Придерживаться стандартных конструктивных уклонов ( рис. 90) необязательно. Форму детали следует определять из условия максимальной прочности и жесткости, а также красивого внешнего вида, с учетом условий формовки, литья и механической обработки. [7]
При производстве крупногабаритных отливок оболочковые формы упаковывают в металлические опоки с наполнителем. [8]
![]() |
Горизонтальный ленточно-пильный станок. [9] |
Обрезку прибылей у крупногабаритных отливок массой более 100 кг, а также при массовом производстве отливок проводят на карусельных и фрезерных автоматических станках. [10]
Какие способы литья позволяют получать крупногабаритные отливки. [11]
Особого внимания заслуживает контроль свойств крупногабаритных отливок и поковок для сварных узлов. В ряде случаев их сертификатные свойства также выдаются на основании испытаний образцов, вырезанных из контрольных планок, термообрабатываемых вместе с деталью. В то же время, как было указано в главе II, широко распространенные теплоустойчивые и жаропрочные стали перлитного и феррито-мартенситного классов, являясь термически упрочняемыми, могут заметно менять свои свойства в зависимости от относительно небольших изменений температуры нагрева и скоростей охлаждения. [12]
Сплав АЛ 19 предназначен для крупногабаритных отливок, получаемых в основном литьем в песчаные формы, а также для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях повышенных статических и ударных нагрузок при низких температурах и повышенных до 300 СС. [13]
Важным этапом технологического процесса изготовления крупногабаритных отливок являются конструирование и расчет литни-ково-питающсй системы, и в том числе определение расположения, количества и объема прибылей. [14]
Сплав АЛ 19 предназначен для крупногабаритных отливок, получаемых в основном литьем в песчаные формы, а также для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях повышенных статических и ударных нагрузок при низких температурах н повышенных до 300 С. [15]