Отложение - кокс
Cтраница 3
Вследствие отложения кокса на внутренней поверхности труб передача тепла нефтепродукту от дымовых газов сильно снижается, и приходится увеличивать нагрев внешних стенок труб, что также приводит к износу труб. [31]
Возможно отложение кокса на катализаторах и дезактивация последних. При хлорировании или газофазном окислении в системе подготовки сырья и контактных аппаратах могут образовываться пирофорные и взрывоопасные соединения. [32]
Чтобы отложения кокса не распирали поршень, под поршневыми кольцами имеются специальные проточки. [33]
Вследствие отложения кокса активность катализатора со временем падает и его необходимо регенерировать. Регенерация катализатора производится продуванием через него воздуха при 550 - 600, причем кокс сгорает. Продолжительность непрерывного крекинга между регенерациями катализатора весьма существенно отражается на результатах процесса; практически в заводских условиях она составляет от 10 до 30 мин. [34]
Вследствие отложения кокса активность катализатора со временем падает и его необходимо регенерировать. Регенерация катализатора производится продуванием через него воздуха при 550 - 600, причем кокс сгорает. Продолжительность непрерывного крекинга между регенерациями катализатора весьма существенно отражается на результатах процесса; практически в заводских условиях она составляет от 10 до 30 мин. [35]
Вследствие отложения кокса активность катализатора со временем падает и его необходимо регенерировать. Регенерация катализатора производится продуванием через него воздуха при 550 - 600 С; при этом кокс сгорает. Продолжительность непрерывного крекинга между регенерациями катализатора существенно отражается на результатах процесса; практически в заводских условиях она составляет от 10 до 30 мин. [36]
Вследствие отложения кокса активность катализатора со временем падает и его необходимо регенерировать. [37]
 |
Коксообразование различных видов сырья при пиролизе. [38] |
Однако отложение кокса на стенках реторты или насадке газогенератора оказывает и некоторое благоприятное действие, так как кокс является катализатором для реакций ароматизации: при полном отсутствии кокса реакции уплотнения непредельных углеводородов замедляются; при этом наблюдаются повышенные выходы газа и непредельных и пониженный выход ароматики. Ввиду этого поверхность аппарата ( реторты или газогенератора) имеет большое значение при выборе производительности установки. [39]
Скорость отложения кокса в печных трубах в значительной мере связана с равномерностью подвода тепла к пирозмеевикам от функционирующих горелок. [40]
Степень отложения кокса на катализаторе, как правило, достаточно низкая. [41]
Неравномерность отложения кокса на отдельных зернах катализатора может наблюдаться вследствие конструктивно-теплотехнических, или гидродинамических недочетов аппаратуры прямого и регенеративного циклов. В виде примера можно привести периферийные зоны в прежних конструкциях теплообменкых реакторов Удри, в которых из-за недостаточной интенсивности теплоотвода ( при регенерации) происходил некоторый перегрев катализатора; при переходе к крекинг-циклу коксообразование и глубина превращения на этих участках вследствие более высокой температуры получаются повышенными, что в свою очередь осложняет последующую регенерацию. Отрицательное-влияние некоторых гидродинамических факторов должно сказываться, например, в односекционных системах Флюид с режимом кипящего слоя - Как уже отмечалось на стр. В рассматриваемом случае это должно приводить к повышенному отложению кокса на некоторой части катализатора. [42]
Кроме отложений кокса на стенках камер сгорания и форсунках возможно образование нагара. Количество образующегося нагара особенно велико при использовании топлив, содержащих ароматические углеводороды. В состав отложений, помимо органической части, входят зольные элементы, содержащие такие металлы, как железо, ванадий, натрий и др. Образование нагара, кокса и зольных отложений, содержащих оксиды, сульфаты и сульфиты металлов, ухудшает условия теплопередачи, изменяет проходное сечение каналов, повышает сопротивление движению газовых потоков и снижает мощность газовой турбины. [43]
Неравномерность отложения кокса объясняется наличием в исходном сырье тяжелых углеводородов, которые являются потенциальным источником образования кокса На промышленных установках не обеспечивается полная равномерность смешения катализатора с сырьем. Следовательно, на некоторую часть катализатора будет попадать больше жидкой фазы и на его поверхности образуется больше кокса. [44]
Кроме отложений кокса на стенках камер сгорания и форсунках возможно образование нагара. Количество образующегося нагара особенно велико при использовании топлив, содержащих ароматические, углеводороды, В состав отложений, помимо органической части, входят зольные элементы, содержащие такие металлы, как железо, ванадий, натрий и др. Образование нагара, кокса и зольных отложений, содержащих оксиды, сульфаты и сульфиты металлов, ухудшает условия теплопередачи, изменяет проходное сечение каналов, повышает сопротивление движению газовых потоков и снижает мощность газовой турбины. [45]
Страницы: 1 2 3 4