Cтраница 1
Отношение пар: газ перед трубчатой печью регулируют изменением количества пара, подаваемого в смеситель. [1]
Отношение пар: газ в конвертированном газе, выходящем из теплообменника, обычно составляет 0 4 при паро-кислородо-воздушной и 0 62 - 0 65 при паро-кис-лородной конверсии природного газа. [2]
![]() |
Показатели процесса паро-кислородной газификации различного сырья при давлении 6 МПа. [3] |
Отношение пар: сырье принимается также по практическим результатам от 0 3 до 0 5, причем чем тяжелее сырье, тем выше расход пара. Подогрев исходных компонентов позволяет несколько сократить расход кислорода и улучшить условия процесса. [4]
Увеличение отношения пар: сырье эквивалентно снижению давления. [5]
Под отношением пар: нафта подразумевается молярное отношение пар: углерод. [6]
При увеличении отношения пар: газ отложившийся на поверхности катализатора углерод газифицируется, и катализатор восстанавливает свою активность. Углерод удаляется также при обработке катализатора водяным паром в течение 6 - 8 ч при 800 С. Более продолжительная обработка должна производиться смесью водяного пара с водородом, так как при взаимодействии катализатора с водяным паром никель окисляется. [7]
![]() |
Тепловой баланс конверсии СО при 1 4 am для газа после паро-кислородной газификации мазута. [8] |
На входе в конвертор отношение пар: газ0 64, на выходе-из конвертора 0 46 - Содержание СО в газе после конвертора первой ступени равно 7 65 %, температура 500 С. [9]
Паро-газовая смесь ( при отношении пар: газ п 1), поступающая после паро-газосмесителя в первую ступень конвертора окиси углерода, имеет температуру 450 С. В первую ступень конвертора загружается высокотемпературный катализатор. Температура в зоне реакции находится в пределах 450 - 525 С. После первой ступени газ охлаждается до 450 С за счет впрыскивания в него конденсата. Вторая ступень конвертора загружается низкотемпературным катализатором и реакция протекает при 450 - 480 С. [10]
А незначительно меняется при изменении отношения пар: метан. [11]
![]() |
Катализаторы конверсии природного газа с водяным паром, осуществляемой при средней температуре и низком. [12] |
При температуре 800 С, отношении пар: газ, равном 2: : 1, и объемной скорости 800 - 1000 ч обеспечивается почти полная конверсия метана. [13]
Важнейшим фактором регулирования образования сажи является величина отношения пар / газ нефтепереработки. При низких значениях этого отношения реакции реформинга с образованием сажи протекают в газовой фазе. С увеличением этого отношения образование сажи уменьшается. Газ нефтепереработки имеет высокий удельный вес, и поэтому необходимо тщательно контролировать удельный вес газа, получаемого в процессе реформинга, чтобы газ после обогащения имел заданный удельный вес. [14]
При двухступенчатой конверсии метана в агрегатах производства аммиака отношение пар: газ в исходной смеси повышают до 5: 1 и сохраняют на этом уровне до полного прекращения подачи газа. Постепенно, через каждые 2 - 5 ч, снижают нагрузку на 5 - 10 % от нормальной, уменьшая сначала подачу воздуха, затем природного газа и только потом - водяного пара. Одновременно переводят поток технологического газа на выхлоп после реактора метанирования. Плавно снижают производительность вспомогательных горелок трубчатой печи. [15]