Cтраница 4
Двухступенчатую конверсию окиси углерода на первой стадии проводят при 350 - 400 С, а на второй - при 220 - 250 С. В газе, поступающем на первую ступень, отношение пар: газ определяется режимом предыдущей стадии ( конверсии углеводородов) и должно поддерживаться не ниже 0 6: 1 при давлении 2 МПа и не ниже 0 9: 1 при давлении, близком к атмосферному. Если в газе, получаемом на предыдущей стадии, пара недостаточно, его добавляют со стороны. Избыток пара благоприятен для проведения конверсии, но при определенных условиях он может способствовать отравлению катализатора. [46]
Газ после конверсии метана при 435 С и отношении пар: газ 1 25 поступает в конвертор 1 окиси углерода первой ступени ( рис. П-39), где содержание СО снижается с 12 % на входе до 2 5 % на выходе. [47]
В качестве примера приводим результаты моделирования печи паровой конверсии ( первичного реформинга) природного газа ППР-1360 лля агрегата синтеза аммиака производительностью 450 тыс. т / год. Номинальный расход сырья составляет 37000 нм3 / ч, отношение пар: сырье - 3 7: 1 по объему. В радиантной камере иечи размещено 504 трубы диаметром 114 / 72 мм. [48]
![]() |
Принципиальная схема двухступенчатого метода конверсии окиси углерода. / - сатуратор. 2 - турбовент. илятор. 3 - парогазосмеситель. 4 - теплообменнику 5-конвертор. 6 - во-донагревательная башня. [49] |
Газодувка 2 нагнетает газ в парогазосмеситель 5, куда одновременно подается пар с давлением 1 5 - 2 ат. Полученная парогазовая смесь с температурой 100 - 110 С и отношением пар: окись углерода примерно 1 5: 1 проходит теплообменники 4, где нагревается до температуры 400 - 450 С за счет тепла конвертированного газа и затем поступает в конвертор 5, где газ проходит последовательно два слоя катализатора. Принципы устройства и работы конвертора описаны в гл. [50]
Далее парогазовая смесь поступает в конвертор углеводородных газов 7, помещенный в электропечь. Здесь в присутствии катализатора при заданных давлениях, температуре и отношении пар: углеводородный газ протекают реакции конверсии углеводородов с водяным паром. [51]
Из котла 2 конвертированный газ направляется в испаритель 3, где впрыскиванием небольшого количества воды высокой частоты регулируют температуру газа перед конвертором СО второй ступени. Здесь на низкотемпературном катализаторе при 230 - 270 С, отношении пар: газ 1 0 - 1 1 и объемной скорости по исходному газу 2000 ч 1 происходит конверсия окиси углерода до остаточного содержания в конвертированном газе 0 3 % СО. [52]
Для автотермической конверсии под давлением 20 am ( схемы 4, 7 и 10) расход пара соответствует принятому соотношению пар: исходный газ, так как по этим схемам не требуется сатурация газа. При двухступенчатой конверсии метана ( схема 5) расход пара соответствует отношению пар: природный газ перед трубчатой печью. [53]
Но для решения ее необходим большой объем данных, которые рассчитываются в отдельных блоках. Исходными данными для расчета являются: расход сырья и его состав, отношение пар: сырье, параметры потока на входе, температура внутренней или наружной поверхностей труби геометрические размеры реактора и другие величины. [54]
![]() |
Зависимость выхода Н2 при выводе его из зоны реакции паровой конверсии метана от температуры и парциального давления И в остаточном газе при общем. [55] |
В связи с разработкой термически стойких палладиевых мембран предложена, но пока реализована на небольших установках конверсия метана с выводом водорода из зоны реакции через мембрану, dTO сдвигает равновесие реакции паровой конверсии метана. Расчеты термодинамического равновесия реакции паровой конверсии метана при давлении 1 925 МПа, отношении пар: метан равном 6: 1, и парциальном давлении Н2 в остаточном газе O. Mlla показали [18], что при выводе водорода уже при 500 С степень конверсии метана достигает 1, в то время как без вывода Н, степень конверсии метана 0 9 можно достичь только при 880 С. [56]