Листовая заготовка

Cтраница 4

Чистовые размеры листовых заготовок принимают равными 1490 X 5980мм с допуском 0 5 мм по ширине и 1 5 мм подлине. [46]

При гибке листовых заготовок, профилей и труб на гибочных прессах точность низкая. Для повышения точности прибегают к калибровочным операциям, а профили и крупные детали из листа или полос при больших радиусах гиба гнут с растяжением. [47]

При гибке листовых заготовок, профилей и труб на гибочных прессах ( станках) точность низкая. [48]

Измерительное устройство листовых заготовок предназначено для контроля размеров сторон, диагоналей, разности сторон и диагоналей в двух позициях обработки листа непосредственно на кром-кострогальном станке. [49]

Время прогрева листовой заготовки перед формованием составляет примерно 3 мин. [50]

Кривая размягчения органического стекла при повышении температуры. [51]

Горячее формование листовых заготовок, полученных экструзией на червячных прессах, производят аналогично формованию изделий из блочных акриловых полимеров. Экструдиро-ванные заготовки по своему качеству уступают листам, изготовленным полимеризацией в блоке, однако они значительно дешевле, в особенности при небольшой толщине, и идут преимущественно на изготовление технических изделий, а также на остекление промышленных зданий. [52]

Способы магнитно-импульсной штамповки. [53]

Схема формовки листовых заготовок плоскими индукторами показана на рис. 42.13, г. Индуктор 3 в этом случае выполнен плоским в виде спирали Архимеда. [54]

Гибка листовых термопластов с последующей сваркой. [55]

Возможна гибка листовых заготовок из аморфных полимеров толщиной до 12 мм, а заготовок из частично-кристаллических полимеров - до 2 мм. После этого удаляют сварочный пуансон и сгибают листовую заготовку, причем поверхности V-образного углубления свариваются друг с другом. [56]

Ротационное формование ( линия для упаковки различных продуктов.| Позитивное вакуумформованне. [57]

При вытягивании листовой заготовки ступенчатой формой заготовка соприкасается со стенками формы в точках х, Л 2) Хз, причем формуемый материал тормозится и соответственно растягивается между точками или линиями соприкосновения. После достижения плотного контакта прижимной рамы с формой подключается вакуум и производится окончательное формование изделия. [58]

Двухстороннее формование.| Формование с проскальзыванием заготовки в зажимной раме. 430. [59]

Способ формования листовых заготовок с проскальзыванием их в зажимной раме ( рис. 7.20) отличается от рассмотренных ранее тем, что применяется упругая ( демпфирующая) струбцина, которая, хотя и фиксирует заготовку, однако в процессе формования позволяет формуемому листу проскальзывать и втягиваться в оформляющую полость формы. Поэтому получаются равнотолщинные изделия. Различают две разновидности способа формования изделий из листовых материалов с проскальзыванием заготовки: глубокая свободная протяжка и протяжка на матрицу. Глубокая протяжка листовых заготовок заимствована из металлообрабатывающей промышленности. Этот метод характеризуется тем, что листовая заготовка с помощью специального штампа протягивается через пройму ( зажимное кольцо) в свободное пространство. Зазор между штампом и проймой составляет ( 1 1 - 1 3) 8, где 6 - толщина листовой заготовки. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5