Cтраница 4
Азот высокого давления охлаждается в предварительных аммиачных теплообменниках 10 до - 18 С фракцией СО, выходящей из низкотемпературного блока. Далее азот поступает в один из аммиачных теплообменников 12, где охлаждается до - 40 С. [46]
Например, длительность работы агрегата отмывки окиси углерода жидким азотом между средними ремонтами, во время которых аппаратуру низкотемпературного блока промывают раствором щелочи для удаления окислов азота, определяется по количеству накопившихся в агрегате окислов. [47]
Влияние температуры t газа и азота на расход азота для промывки. [48] |
По выходе из аммиачного холодильника конвертированный газ поступает в осушитель 4, проходит пылевой фильтр 17 и направляется в низкотемпературный блок, где проходит последовательно теплообменники 5, 6 и 7, охлаждаясь до - 186 SC обратным потоком азото-водородной фракции. [49]
После теплой опрессовки агрегата и испытания его на герметичность производят сушку азотом ( подаваемым из агрегата разделения воздуха азотодувкой) низкотемпературного блока и линий азото-водородной фракции при температуре азота 60 - 80 С. Сушку продолжают до постоянного содержания влаги в азоте на входе и выходе из различных аппаратов. Влажность азота контролируется весовым методом. [50]
Для установок большой производительности целесообразна система очистки от масла и влаги путем вымораживания в переключающихся теплообменниках, входящих непосредственно в схему низкотемпературного блока. [51]