Cтраница 2
Для отделения вторичного отпечатка от первичного последний растворяют в соответствующем растворителе, не взаимодействующем с материалом вторичного отпечатка. Поскольку растворение не сопровождается значительными механическими усилиями ( хотя, как будет показано ниже, в некоторых случаях такие усилия могут возникать), то вторичный отпечаток получается целым и неискаженным. Кроме того, значительно ослабляется требование механической прочности вторичного отпечатка, поскольку он не подвергается воздействию тех растягивающих напряжений, которые возникают при механическом отделении тонкого отпечатка. Это приводит к возможности использования более тонких, а следовательно, и более разрешающих отпечатков. [16]
За счет сильновыраженных, как правило, микро - и макрорельефов растворение первичного пластического отпечатка при отделении от него вторичного даже при незначительном разбухании материала первичного отпечатка приводит к разрушению вторичного отпечатка. [17]
Для отделения вторичного отпечатка первичный отпечаток растворяют в растворителе, не взаимодействующем с материалом вторичного отпечатка. После этого вторичный отпечаток промывают в чистом растворителе, переносят на сетки, просушивают и исследуют в электронном микроскопе. [18]
Для отделения вторичного отпечатка первичный отпечаток растворяют в растворителе, не взаимодействующем с материалом вторичного отпечатка. После этого вторичный отпечаток промывают в чистом растворителе, переносят на сетки, просушивают и исследуют в электронном микроскопе. [19]
Вторичный отпечаток во всех случаях, как уже было сказано, образуется напылением металла, угля или закиси кремния. После образования вторичного отпечатка первичный растворяется в соответствующем растворителе. Однако поскольку растворение пластиков сопровождается их набуханием, вторичные отпечатки при этом часто разрушаются, так как разное набухание в разных местах отпечатка, имеющих различную толщину, приводит к появлению растягивающих усилий, в результате действия которых и разрушаются тонкие пленки вторичных отпечатков. Производительность метода при этом составляет 10 - 20 % пригодных для исследования в электронном микроскопе вторичных отпечатков от общего числа первичных. [20]
Достоинством этого метода является возможность применения техники двухступенчатых отпечатков, более гибкой и универсальной, чем одноступенчатых отпечатков. Недостатком его является возможное смещение вторичного отпечатка после полного растворения формвара, однако при достаточном опыте и навыке этого почти не происходит. [21]
На изучаемую поверхность в вакууме напыляют толстый слой неорганического вещества, обычно металла, который после напыления может быть легко отделен от образца, благодаря своей толщине и прочности. После этого на контактную сторону его напыляют вторичный отпечаток, который отделяют, растворяя первичный отпечаток в кислоте, не действующей на вторичный. [22]
Для приготовления двухступенчатой реплики сначала получают пластиковый отпечаток, представляющий собой массивный слепок, воспроизводящий структуру исследуемого объекта. На этот первичный отпечаток наносят тонкую пленку и получают вторичный отпечаток, который отделяют от первичного обычно путем растворения последнего. [23]
Для приготовления двухступенчатой реплики сначала получают пластиковый отпечаток, представляющий собой массивный слепок, воспроизводящий структуру исследуемого объекта. Па этот первичный отпечаток наносят тонкую пленку и получают вторичный отпечаток, который отделяют от пгрвичного обычно путем растворения последнего. [24]
Для отделения вторичного отпечатка от первичного последний растворяют в соответствующем растворителе, не взаимодействующем с материалом вторичного отпечатка. Поскольку растворение не сопровождается значительными механическими усилиями ( хотя, как будет показано ниже, в некоторых случаях такие усилия могут возникать), то вторичный отпечаток получается целым и неискаженным. Кроме того, значительно ослабляется требование механической прочности вторичного отпечатка, поскольку он не подвергается воздействию тех растягивающих напряжений, которые возникают при механическом отделении тонкого отпечатка. Это приводит к возможности использования более тонких, а следовательно, и более разрешающих отпечатков. [25]
Простым и тем не менее очень продуктивным является следующий способ предупреждения разрушения рассматриваемого типа двухступенчатых отпечатков в процессе их изготовления. На напыленную сторону двухступенчатого отпечатка заливается расплавленный парафин или воск, после затвердевания которого пластический первичный отпечаток может растворяться обычным путем, поскольку слой парафина предохраняет тонкий вторичный отпечаток от разрушения. После растворения первичного отпечатка укрепляющий слой растворяется в толуоле. Растворение парафина происходит без набухания и отпечаток остается неповрежденным. [26]
Для получения полиэтиленового отпечатка пленка полиэтилена размягчается при нагревании, после чего ее прижимают под небольшим давлением рукой к исследуемой поверхности образца. Через некоторое время полиэтиленовая пленка остывает, затвердевает и легко отделяется от образца. Для получения вторичного отпечатка контактную сторону полиэтиленовой пленки заливают раствором коллодия или формвара так же, как при получении одноступенчатых коллодиевых отпечатков. После полного высушивания вторичного отпечатка он легко отслаивается от полиэтилена. Несмотря на простоту этого метода, сейчас его используют очень редко из-за невысокой разрешающей способности. [27]
После высыхания раствора и образования пленки ее заливают густым раствором желатина, который просушивают в потоке воздуха при комнатной температуре. Полученный двойной коллодиево-желати-новый слой отдирают от поверхности с помощью пинцета ( в случае необходимости предварительно его подрезают лезвием по краям) и помещают на предметное стекло коллодиевым отпечатком вверх. После оттенения в таком положении на него напыляют вторичный отпечаток, например угольный. Затем полученную сложную пленку помещают на поверхность горячей воды желатином вниз. При этом необходимо следить, чтобы плавающая на поверхности пленка не погрузилась в воду. Так как амилацетат очень плохо растворяется в воде ( 0 18 г амилацетата в 100 г воды при 20 С), то отпечаток оказывается заключенным между двумя слоями несме-шивающихся жидкостей. Количество амилацетата подбирают таким, чтобы отпечаток был покрыт слоем жидкости примерно на 2 мм. Когда коллодий растворится, отпечаток осторожно вылавливают маленьким стеклянным черпачком, сделанным из конца запаянной стеклянной трубки, и переносят во второй сосуд с водой. Применение такого черпачка необходимо в связи с тем, что отпечаток, находящийся на границе раздела воды и амилацетата, выловить на металлическую сетку чрезвычайно трудно. После этого отпечаток вылавливают на сетку, просушивают и монтируют в объектодержателе. Следует иметь в виду, что сушить отпечаток лучше всего на весу, держа сетку с отпечатком пинцетом; если для ускорения сушки поместить сетку на фильтровальную бумагу, отпечаток может разрушиться. После высыхания сетку, в случае необходимости, можно вторично поместить в сосуд с амилацетатом для растворения следов коллодия ( фиг. [28]
Для отделения вторичного отпечатка от первичного последний растворяют в соответствующем растворителе, не взаимодействующем с материалом вторичного отпечатка. Поскольку растворение не сопровождается значительными механическими усилиями ( хотя, как будет показано ниже, в некоторых случаях такие усилия могут возникать), то вторичный отпечаток получается целым и неискаженным. Кроме того, значительно ослабляется требование механической прочности вторичного отпечатка, поскольку он не подвергается воздействию тех растягивающих напряжений, которые возникают при механическом отделении тонкого отпечатка. Это приводит к возможности использования более тонких, а следовательно, и более разрешающих отпечатков. [29]
После высыхания залитого раствора и образования тонкой пленки поверхность образца заливают тем же раствором, но уже большей концентрации, в результате чего образуется пленка, которая достаточно точно передает изучаемый рельеф и вместе с тем имеет необходимую для обеспечения прочности толщину. Следует однако указать, что желательно применять пленку по возможности меньшей толщины, насколько это позволяет требование легкости отделения ее от образца. Более тонкая пленка при растворении меньше набухает, что способствует сохранению вторичного отпечатка. В том случае, если при растворении первичного отпечатка все-таки вторичный отпечаток разрушается, можно применить несколько видоизмененный метод получения отпечатков. [30]